1、装置质量：

　　降低百米漏风率和通风阻力，每隔一定间隔在风筒上装置放水嘴，随时放出风筒中凝结的积水；实行定期巡回检查制，增强维护，发现破漏，及时修补；风筒衔接处增加堵漏安装，在两节风筒的接头处来回包裹，尽量减少接口漏风，将风筒百米漏风率减少到1.16%。

　　2、放置管理：

　　不得随意中止隧道风机的运转，通风机的高压部位衔接件间一定要运用衬垫，风机与风筒接口请求捆扎紧密，防止高压部位漏风；准备一台备用通风机，若发作毛病时，在较短的时间内改换。

　因而这就是为什么隧道风机需求具有正反转功用的缘由，这样就能够在日常状况下正常运转，为隧道内送去新颖、洁净的空气，而遇到风险事故时，能够立刻启动反转状态，有效控制危情，将危害快速排出，为隧道内的人员降低风险度。理解完之后大家是不是对隧道风机有了一个全新的认识了，它的作用也是无足轻重的，认识更多风机学问找安泰风机！

　自动测试和数据采集系统通过传感器采集风机进出口压差、管道进口静压、湿度及温度，通过噪声测量仪和电机转速测量仪读取转速及噪声，电机功率和电机效率在自动测试仪器显示界面读取。对每一测试方案，均采用8个不同流量工况点的参数。利用EXCEL形成实验数据表格，将其导入ORIGIN数据处理软件，得到多组试验下风机性能曲线结果。

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1）叶片安装角是影响风机性能的重要因素，增大叶片安装角可以提高风机的流量和全压，叶率也随之增大。在一定范围内，适当增大叶片安装角，可以提高风机性能和效率。

　　2） 电机布置位置对流动影响较大。前弯前掠叶片轴流风机前吹时效率较高，吹风方式由前吹变为后吹后，风机性能明显下降。

　　3） 减小叶顶间隙是提高风机性能的有效途径之一，但是受到加工精度和工艺水平的制约，减少叶顶间隙需要按照生产厂家的制造能力和采用材料合理确定。