使用钢板仓的过程中，要经常检查仓壁有没变形的部分，还需仓壁板螺栓衔接的状况，如果发现有螺栓丢少，要及时补装；全部出料完毕之后，要经常查看钢板仓的密封性的衔接部位，焊接缝的地方以及锥头板外表等地方。如果发生了焊接变形，开裂等一些异常的情况，这时要终止进粮，避免意外情况的发生。由于现在水泥的技术，水泥行业蓬勃发展，水泥的存储也十分重要。由于钢板仓的密封性优良，现在水泥行业基本上都选择了钢板厂产品，作为水泥的存储设备。

出料困难：大型钢板仓方案完善的根底防水规划，严肃的地基处置需求，力量运送和气压平衡的空气有必要经过严肃的单调，仓壁气密性要严肃控制，并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。有必要方案下料口发生毛病难以排料时的封料阀门，以完成下料口的修补与替换。并方案备用的紧迫出料通料，以便安全清库，处置意外板结等出料困难毛病。

仓体倾斜：大型钢板仓优先选用刚性地基和刚性根底，保证入料均匀堆积，并优先选用单点出料方法。多点出料尽管有其利益，但因为人为操作失误或某些下料口发生毛病时，易于致使物料偏斜。

把制作好的吊装架安放到使用位置，原则是每张壁板一个吊装架，3000吨以下可以每一张半板一个吊装架，每个吊装架须和基础进行焊合，水泥基础都会有预留件，3000吨以下焊合不少于两个预留件，3000吨以上焊合不少于4个预留板，要求焊合牢固，吊装架与基础有10-15度的仰角，实际情况根据仓的大小制定，吊装架安装好以后，在每个吊装架之间安装不少于两个三脚架（三脚架一般由40*40的角铁制作，长度为1200mm,高度为600mm,的三角形支架，），三脚架用4mm*40mm的带铁与预埋件焊合，焊合位置在预埋件的一侧，给钢板仓力梁留有足够空间，三脚架焊合好以后，安放跳板，跳板宽度不能少于500mm,围绕基础铺设。跳板之间不能有空隙，跳板需要和三脚架用8mm铁丝固定，如果是水泥锥底基础，内部以此方法安装，安装好吊装架以后是钢丝绳的紧固，围绕基础与吊装架***钢丝绳，钢丝绳不少于两道，用5吨吊链进行紧固，检查钢丝绳是否合适的标准是，（用铁棍敲击钢丝绳，如果钢丝绳发出嗡嗡的响声，钢丝绳安装紧固合格），5000吨以上的钢板仓，吊装架上部吊链安装部使用两根10mm钢丝绳以45度角拉倒地面以与地锚紧固，形成一圈z字型钢丝绳。（此作用为防止吊装架在吊装中发出倾斜，避免事故）具备以上条件才可开始安装，安装前需要安装的仓壁板及仓壁板力梁吊到基础上，按照层数安放好，上面薄仓壁板，下面厚仓壁板。力梁分型号摆放好。

落仓是钢板仓一项，钢板仓是装配件，很难保证仓的圆度，如果钢板仓归圆（归圆及是把钢板仓直径误差控制在5mm以内）不好，对钢板仓的使用是致命的，归圆是落仓的重中之重，由有经验的师傅来完成，落好仓以后要用米尺进行测量，以保证钢板仓的圆度。误差控制在5mm以内。落好仓以后是力梁与预埋件的焊合，一般基础都有误差，力梁与预埋件之间的缝隙要用铁板填补，焊合要求是三面满焊合，焊合宽度不少于15mm，堆角不小于35度。完成以上工作，钢板仓基本完成。

钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。