钢板仓以其容量大、建设成本低、密封性好等特点逐渐取代传统库房式贮存仓库成为仓储界的一颗冉冉升起的新星。可是每年仍是会有安全事故的产生，那么导致影响钢板仓运用安全的要素到底有那些呢？接下来听小编为我们总结一下吧。

　　粉煤灰钢板仓装置时需要留意哪些问题，会影响钢板仓运用安全的总共有4个要素。其一是钢板仓工程完成交付后，没有依照要求进行压仓试验，这也是较为简单引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货品呈现结顶挂壁现象。

　　钢板仓运用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，简单受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内呈现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象呈现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。

　　其三是天然通风管被粉尘阻塞，天然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期阻塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶崩塌事故产生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体歪斜进而导致全体坍毁。

　　焊接钢板仓，由焊接在一起的钢板制成，气密性好，使用寿命长，贮存容量大，与上述两种类型相比，单个库房可贮存5000-100000吨。是贮存水泥、粉煤灰等大型钢板库房的常规选择。

钢板仓的新手要如何操作呢？

现在钢板仓在行业内发展飞快，但是由于空气污染依然严重，而空气污染对物料的腐蚀也是一个重要的问题，需要引起企业家们的注意。那么钢板仓的防腐能力如何呢？ 钢板仓因其密闭的环境，遇到风季时，可以有效的防治扬尘对空气质量的污染。所以越来越多的水泥生产企业，火力发电厂，大型矿场等企业选择用钢板仓做为生产材料的储存工具。对于初次使用钢板仓的新手菜鸟，下面的几项是需要注意的要点。

我国钢板仓储粮技术的应用与发展大致经历了3个时期：1979年至1981年的应用尝试期；1982年至20世纪90年代初的引进、消化、吸收期；1995年后的发展期。从1979年，北京永定门粮库主要作为铁路沿线粮食中转仓和暂存仓的小型钢板仓到21世纪初开始大批量生产、制作、安装的钢板筒仓；钢板仓的强度、性能方面的可靠性有了大幅提高，并实现了大量出口，体现了我国当今钢板仓建造技术的国际水平。我国粮食钢板筒仓的建造和使用经历了30多年的实践，已经在粮食行业被广泛应用于储存和运输的各个环节，成为“四散”储粮的现代化标志之一。现在建造及引进的钢板仓大部分作为中转仓、暂存仓、原料仓、成品仓、等使用，作为粮食长期储备仓的不多。但随着钢板仓建造技术，特别是近5年以来气密保温技术的发展，钢板仓作为粮食长期储备仓已经成为可能。

盖板的连接是盖板能否防雨的关键

盖板螺栓须紧固到位，要逐个检查螺栓是否有松动，防水垫是否损坏，一般1000以下的钢板仓采用4片仓盖板为一组，根据实际情况连接盖板，在安装前要查看有多少个通气孔，要均匀分配通气孔，通气孔是钢板仓关键的部件，如果安装不当会照成通风孔漏水，通风孔的安装要由有经验师傅来完成，安装好通风孔以后要逐个检查是否合格，标准为通风孔和盖板连接处密封条密封完好，螺栓无松动，人孔以此为标准。连接好的盖板要用吊车进行安装，在吊装的时候小心吊装尽可能的不让盖板变形，以免盖板损坏，逐个把安装好的盖板吊装到使用位置，原则是安装一组，对接一组，螺栓不必紧固，穿好即可，对接盖板要有两人完成，内外部各一人，由有经验的师傅来完成，整体盖板吊装完毕以后再整体螺栓紧固，紧固由电动扳手完成，标准是紧固好的螺栓无松动，防水垫无损坏。连接盖板处要用挡料板进行安装，每个盖板之间安装两片仓沿角铁。