安装设备应该按照安装、验收、检测、然后调试、测评和交付等程序进行，建筑设备安装与土建施工交叉还可以和更多。对交叉程序的验证和检测以及试验等明确规定的实施。 钢板仓的特殊工序控制： 特殊工序在施工作业的时候，需要提前对管理人员和上岗操作的人员进行系统培训，当资格合格之后，才能进行作业。 特殊工序实施的时候，要填编制专项的质量措施，认真的进行施工的技术交底，特殊的工序的操作，质量检验和鉴定验收，以及中间交付等各项程序要非常明确。 以上是对钢板仓的安装控制，和特殊工序的控制的分析。钢板仓的质量，不管是生产还是安装，各个环节都需要人员操作。因为这直接影响着钢板仓以后的使用期限

仓筒设有仓门及爬梯，方便观察仓内粮食状况。

钢板仓外围设施：

通风：根据粮食水分及存储周期，锥底可设置通风机，由通风管道引入仓内的通风网管，实现通风降温，同时仓顶亦可设置强制引风机。

测温湿装置：仓顶幅梁可部分设置为加强形式，悬挂测温电缆，实施测量仓内粮食的温度，配合通风装置，确保粮食存储。通风和测温装置配合使用，可实现长时间的储粮(前提粮食入仓前水分达到储粮标准)。

料位：检测仓内粮食满仓或者空仓，可与输送设备联动控制。

保温：对于长期储粮的粮仓，外部设置保温层，避免仓内温差较大时出现结露等情况，实现长期储粮。

钢板仓的基础与钢板仓的使用寿命有直接关系。

A、基础表面进行勘察

首先查看基础整体是否完好，有无裂痕，内部钢筋有无外露，水平度是否控制在+ -2mm以内。

B、预埋件勘察

预埋板是否安装正确，（用手锤敲击预埋板，从声音判断预埋件的好坏，如果发出空鸣声，说明预埋板制作有问题，这样的预埋板不能安装钢板仓，须整改后才能安装，反之预埋件良好。）预埋件和设计是否相符合，多一块少一块都是不可以的，测量仓基础的直径，直径须满足安装要求，具备以上条件才可进行钢板仓的安装。

钢板仓是反向安装

即从上往下安装，先安装一层板，即薄的仓壁板，用电动扳手把连接壁板的螺栓紧固好，要求螺栓不能有任何松动现象，防水垫完好为标准，仓壁板安装好以后再安装短力梁，短力梁用螺栓穿好就可以，不需要紧固，安装好短力梁后安装下圈梁，（下圈梁有板件组成，下圈梁在全部安装完毕后会形成一个圆圈）在仓基础中间安装一个塔架，把上圈梁放置在上面，在用浮梁和上下圈梁连接起来，安装好浮梁连接角铁，用电动扳手把连接螺栓紧固好，仓顶骨架就完成了，（因为是螺栓连接，超过8000吨以上的钢板仓仓骨架要上下圈梁进行焊合，少要三面焊合，焊合长度不能少于浮梁三分之二。）