复合管的生产制造技术包括四柱液压机法，热锻法，电弧焊接电焊焊接法，彩钢夹芯板电弧焊接电焊焊接法，粉未冶金工业化生产法，挤压铸造或离心式风机铝热法，喷射成型法，喷焊法等。中国目前好多个重要的双金属复合管制造企业有江苏舜龙管业公司企业有限责任公司，上海海隆企业集团，深圳市贝根管道有限责任企业公司公司，河北新兴铸管有限责任企业以及江苏众信绿色管业公司企业有限责任公司等。虽然每一个企业采用的的技术方法不一样，但是，燃爆技术仍然是中国双金属复合管的重要生产过程。双金属复合管早就渐渐地获得中国好多个重要无缝管制造企业的关注，如天津无缝钢管企业集团，攀钢集团深圳市钢钒有限责任公司，宝鸡石油无缝管有限责任公司等，在这儿之中一部分企业早就涉足新产品开发和生产制造双金属复合管，但技术尚不成熟。长距离陆地管路和深海运送管路的设计开发促进复合管早就从这之中小直径慢慢地向大直径方向发展趋向，相对性应的衬管生产制造技术和复合管成型技术迫切需要。双金属复合管由于的结构和很好的高在油气田等领域已广泛运用，比照国外复合管的迅速进步和应用，中国整体还看上去相对性落伍。中国双金属复合管制造企业应***围绕早已有的健全技术，参照海外的典型案例，在复合管生产制造技术，电弧焊接电焊焊接技术，检测技术，建筑工程施工技术，公共配套设施管件技术，新新产品开发和规范管理体系等方面加快新产品开发，行业企业应提高有效沟通和有效的沟通，争取中国复合管早日面向世界。

耐磨钢管钢骨架复合管生产制造方式——工业设备挤压成型法导致基本概念：内衬不锈钢型材钢骨架复合管件的混合型性是依据金属复合材料的弹塑性形变特点混合型而成的。即运用外基管（镀锌钢管）弹性变形范畴大，运用内衬管（不锈钢钢管）抗压强度低的特点。在旋压机具螺旋式走刀的压挤下，使内衬管持续一部分塑性形变，外基管持续保持在弹性变形范围内。当外部动能除去后，外基管延展性收拢，内衬管因为已呈塑性形变没法收拢。进而确保内衬管外表面力的嵌合体在外面基管的内表层中，混合型成形。挤压成型混合型的优势：依据螺旋式挤压成型性对管件内腔开展了挤压成型，冷工硬底化提升了里层金属复合材料的抗拉强度，进而增强了管件的耐磨性能液体的畅顺性。因为挤压成型模貝直徑调整为超过基管內径0.3-0.5mm，使里层波纹软管造成很大的塑性形变，到外管弹性变形，使连接管密切地听从在表层管的內部上，工作压力消退后基管修复使基管与内衬管可以以较高的抗压强度联系在一起。

性特征更产业发展双金属复合管从外基壁厚厚的担负管路电脑操作系统的压力，里衬壁厚厚的担负管路电脑操作系统的抗腐蚀规定，进而巨大地减少了原料成本，其均值施工预算仅为耐蚀铝型材（CRA）管件的1/6至1/3；除此之外，长期性经营成本也是远远地小于缓蚀剂计划方案。更安全性能双金属复合管可依据腐蚀成份的不一样，挑选相对应的耐蚀金属品做为里衬，可以确保耐蚀铝合金管件的耐蚀特点规范，而且具备更强的抗压能力指标值；除此之外，选用双金属复合管还能够防止缓蚀剂计划方案繁杂的管控整个过程而造成的风险性，保证生产制造经营的安全系数。