在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。

不锈钢复合管内结疤的控制措施

不锈钢复合管、不锈钢钢管等无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。热连轧无缝钢管内结疤缺陷是存在于钢管内表面，类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的***。

控制措施：喷吹工艺参数。喷吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走；喷嘴高度应根据毛管直径进行调节，以保证对中良好，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。

吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

芯棒润滑。芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。

生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右；除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在毛管内腔中充分燃烧。

热镀锌钢管内衬不锈钢复合管为什么会在在食品、饮料、饮用水行业广泛使用？

热镀锌钢管内衬不锈钢复合管的由来：受过二次污染的自来水不能直接饮用，水管中的污染物会对***健康造成慢性伤害。***建设部等四部委于1999年发文规定自2000年6月起禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道，并逐步限时禁止使用热镀锌钢管。在现有传统的城市供水系统基础上，加强自来水二次污染的预防与治理，给城市居民提供更安全、更健康的饮用水也成为当前城市供水企业必须思考和解决的现实问题。采用热镀锌钢管，以国产不锈钢管为内层，经特殊工艺复合而成，由于兼顾了内外两层管材的优点，同时也克服了它们各自的缺点，成功替代了镀锌管材，成为改善居民生活用水的优选产品。一种新型管材——热镀锌钢管内衬不锈钢复合管应运而生。

内衬不锈钢复合钢管的连接

内衬不锈钢复合钢管是在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。以其耐腐蚀性强、光滑性好、耐压性能较高、造价低等特点在工业及民用建筑要求较高的管路系统中被广泛使用。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接（焊接）三种连接方式。

螺纹连接

1）管件连接不得使用普通钢配件代替内衬不锈钢配件；套丝应采用自动套丝机套丝，圆锥型螺管螺纹应符合***标准规范要求，清理加工后密封材料小口径管直接用生料带缠绕，大口径可用厚白漆麻丝加生料带缠绕，管端部位必须用生料带缠绕；

2）安装前应进行防腐打胶。

3）管子与配件连接时应注意控制旋入深度，管道端头与管件内衬不锈钢的平台的间隙控制在1~3mm，

沟槽连接

1）使用***标准内衬不锈钢沟槽管件；

2）沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配；

3）用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，用于饮用水管道的橡胶材质应符合***标准要求。

4）安装时压槽、安装与普通碳钢管工艺相同，管道挖孔时要用力均匀，避免绞坏不锈钢层，管道的端头及开口断面处必须打防腐密封胶

法兰连接

1）采用法兰连接时内衬不锈钢复合管的外层管不得采用镀锌钢管或已镀锌的无缝钢管；法兰的压力等级与系统的工作压力相匹配；法兰可用不锈钢也可用普通碳钢法兰；焊接时选用不锈钢焊条（A307）将法兰的内口焊接牢靠后，再焊接法兰外圈，电流控制在100~110A之间。

2）管道对口焊接，其坡口角度控制在30度~40度之间，坡口底部应露出内层不锈钢管1mm左右；焊接时先使用不锈钢焊丝弧焊将管内壁的不锈钢管对接满焊，使得内部的不锈钢层形成一个整体；再使用不锈钢焊丝弧焊将管内壁的不锈钢和外壁的碳钢管焊接牢靠，以保护内层不锈钢管；后采用碳钢焊电焊条将外层的碳钢管焊接牢靠，确保管道的强度