双金属复合管的使用材料挑选双金属复合管构造是以抗腐蚀合金钢管（不锈钢型材或耐腐蚀铝型材）做为内衬层（壁厚0.5-3mm）与腐蚀介质触碰，以碳素钢或铁素体不锈钢做为外边结构管承受力，低成本。一般双金属复合管在带有CO2介质状况下一般以316L马氏体不锈钢板为内衬层，在带有CO2小量Cl-介质下可采用2205和2505等双相钢，当带有H2SCO2Cl-时，内衬层应取放028，G3，Inconel625和Inconel825等镍基或铁镍基高温合金，以确保该管路的耐腐蚀特性，也可挑选铝型材等具备出色耐腐蚀性能的原材料做为内衬层。表层原材料一般为API5LX42，X50，X60，X70，ASTM-A106GB和A335-P22等原材料，进而来确保管路的抗压强度。

焊成型法焊成型加工工艺是靠造成的震波，使连接管导致塑性形变，紧靠外管，进而导致复合管。利用成型，覆层可低于0.2mm，电焊焊接比可确保5%；覆层密切，商品主要用途广。此外，利用焊可开展各式各样金属复合材料间的联接，有一些是选用别的方式不可以开展的。该方式 的关键缺陷是，网站页面非蔓延铸造行业融合，对规格型号较长的复合管量没法建立，并且具备一定的风险性源。

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