现阶段金属复合无缝管冷成型法大概有下列二种：内扩涨型和外减径型。①内扩涨型，即：选用二种原料的无缝管彼此之间穿套（如外管选用一般16碳素钢无缝管，内穿一薄壁不锈钢管做为里层金属管），以内管内提升髙压，使里层无缝管导致塑性形变表面无缝管仅造成弹性变形，进而使连接管与外管紧密联系，导致双金属复合无缝管。②外减径型，即：仍选用二种原料的无缝管彼此之间穿套，对表面管开展减径拉拨或热扎，使连接管与外管紧密联系，导致双金属复合无缝管。以上二种加工工艺生产制造的金属复合无缝管的存在的不足取决于：产品成本较贵，里外管均尽可能选用现阶段的热扎或冷拉无缝管，再再再加上之后的内涨或减径生产工艺流程使其制造成本大幅升高；以上二种类别的无缝管并并并不是根本实际意义上的金属复合，双层金属相互之间并无铸造行业电焊焊接，在受轴向力的情形下內外双层金属无法传送和平衡外力作用，在尽量稳定传热的应用领域，因为內外双层金属间出现空隙，传热系数迟早会稳步提升。

双金属物料输送管路的特性双金属管材是新型功能材料，可以依据运送物料的理化性质和工作标准，挑选不一样的原料组成，进而使原料发挥潜能。例如，针对腐蚀性强的粉末状物料，如矿渣微粉，空气氧化等可以采用抗磨损合金圆钢做成的无缝钢管做为衬管镶衬在16锰无缝管中，使管材具备良好的耐磨性能；针对水煤浆，水泥砂浆等侵蚀强的料浆，可采用不锈钢板材等抗腐蚀原料做为镶衬原料与一般无缝钢管混合在一起做成抗腐蚀双金属管材。除此之外，双金属物料输送管路还具备下列特性：(1）因为对管材内腔开展了挤压成型光整生产加工，减少了内表面的表面表面粗糙度，使物料的流动性摩阻大幅度减少，减少了远距离运送的卡路里计算。(2）对管材内腔开展了挤压成型，相对性形变量为15％～25％，冷工硬底化提升了里层金属复合材料的抗拉强度，进而增强了管材的耐磨性能。(3）双金属管融合密切，有优良的总体抗压强度，可以肩负一定的弯折形变。因为表面管多采用低碳钢，可锻性和性能指标很好。依据螺纹解决后可以更加方便快捷地开展对接焊连接或法兰片联接，有益于开展管路的铺设建筑工程施工和维修设备维护管理。

耐磨钢管钢骨架复合管生产制造方式——工业设备挤压成型法导致基本概念：内衬不锈钢型材钢骨架复合管件的混合型性是依据金属复合材料的弹塑性形变特点混合型而成的。即运用外基管（镀锌钢管）弹性变形范畴大，运用内衬管（不锈钢钢管）抗压强度低的特点。在旋压机具螺旋式走刀的压挤下，使内衬管持续一部分塑性形变，外基管持续保持在弹性变形范围内。当外部动能除去后，外基管延展性收拢，内衬管因为已呈塑性形变没法收拢。进而确保内衬管外表面力的嵌合体在外面基管的内表层中，混合型成形。挤压成型混合型的优势：依据螺旋式挤压成型性对管件内腔开展了挤压成型，冷工硬底化提升了里层金属复合材料的抗拉强度，进而增强了管件的耐磨性能液体的畅顺性。因为挤压成型模貝直徑调整为超过基管內径0.3-0.5mm，使里层波纹软管造成很大的塑性形变，到外管弹性变形，使连接管密切地听从在表层管的內部上，工作压力消退后基管修复使基管与内衬管可以以较高的抗压强度联系在一起。

内衬不锈钢板耐磨钢管钢骨架复合管选用镀锌钢管为表层，以我国不锈钢钢管为里层，经加工工艺混合型而成。因为兼具了內外双层管件的优势，除此之外解决了她们个人缺点，因此近年来逐渐的被建筑规划设计企业工程建筑圈看中。内衬不锈钢板混合型无缝钢管的应用领域：1.给水排水电脑操作系统中的冷热水管道；2.住房和商业服务房屋给水排水电脑操作系统的冷热水管道；3.***空调家用.安防设备和供热系统管道；4..化工厂.食品企业等液态运输管道；5.工业生产造纸行业和特色农业提灌中的给水排水管道；6.，等运输管道。