双金属物料输送管道的制作

双金属物料输送管由两层管材复合而成，内层管材一般厚度为0.5～2mm左右，外层管材采用普通流体输送管。加工制作时工艺方面需要解决两个问题：镶衬用金属管的加工制作和双层金属管的组装复合。

2.1 镶衬用金属管的加工制作

镶衬用金属管的加工制作采用单件生产，根据输送物料的性质选择不同的镶衬材料，并且可以根据外层钢管尺寸灵活地改变内层管材规格。为了保证顺利地复合镶衬，应使内层管材的外径比外层管的内径小0.5～2mm。内层管材的直径确定后应通过板料的下料剪切精度予以保证，板料的尺寸偏差在±0.5mm以内。板料在的钢管成型机上进行卷圆成型，然后用点焊机点焊，再由专门研制的金属管件自动焊接机对焊缝作自动焊接。焊接采用非熔化极气保护焊，在保证焊透的情况下应当使焊缝高度尽量小。焊接后应对焊缝进行退火处理，然后再压平，使焊缝具有较好的延展性，并且厚度与母体的厚度一致。

2.2 双层金属管的复合组装

双层金属管的主要复合工序如下：

(1）管料的表面处理

在复合工序前应对内、外层管的结合表面进行处理，主要包括清理污物、除锈、脱脂和毛化。表面处理采用机械完成，外层管用喷丸方法将内表面的污物和氧化物一次除去；内层管采用钢丝刷将表面毛化。

(2）管料的组装

表面处理后的两种管料应随即组装在一起，为了便于滚压复合，可将组装好的管料一端胀紧，以免滑脱。

(3）滚压复合

滚压复合是在专门设计的旋转拉拔设备上进行的。该设备由床身、管料夹持装置、主传动装置、旋转滚压头和牵引装置等几部分组成。滚压复合时，将组装好的管料装卡在卡盘上，调整好滚压头的尺寸，启动主电机和乳化液润滑系统，然后启动牵引电机将滚压头拉过管料。

(4）管端加工

管料滚压复合后，可将内层管端头翻出，包覆外层管端面，并进行平头倒棱。如采用法兰联接，可将法兰焊接在管料的两端；若采用管接头联接，则在管料的两端加工螺纹。

工业用双金属复合管

双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁。内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢--陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。

主 要 性 能

　 耐磨性能好，充分发挥了高铬铸(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能优异的特点。

　 承压高，可适用于任意压力等级使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。

　 良好的抗机械冲击，热冲击性能。

　 安装联接方便，可采用法兰、柔性接头联接，可任意切割、焊接。

应 用 范 围

　　 火力发电厂煤粉输送系统，干灰输送管

　　 火力发电厂石子煤系统

　　 其它粉粒体气力输送系统

　　 水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

自踏入管道行业以来，众信管业就一直站在顾客的角度去思考，假如这个管网系统是自己的，那希望有一种什么样的管道，与此同时众信管业也及时听取顾客的管道诉求，密切关注整个行业的管道需求。针对顾客的需求，众信管业研发出双金属复合管，并在多年的实际运用中不断升级。什么是的双金属复合管？满足了顾客的需求，解决了顾客在管道系统遇到的问题，同时不增加成本才是的双金属复合管。双金属复合管管道厂家众信管业，是您提升管道系统降低成本的好伙伴，可切可焊的双金属复合管，。

     在不同的领域双金属复合管执行标准都要执行API5LD 标准,之外对应的基管和外覆管的执行标准大致可分为：1.流体输送用外覆无缝钢管执行GB/T8163-2008标准，是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。2. 石油裂化用双金属复合管的外覆无缝钢管需执行GB9948-2006标准，是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。3. 低温双金属复合管，外覆层管道无缝钢管要执行GB/T18984-2003标准，适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道。双金属复合管的内基层不锈钢采用304材质的不锈钢管时执行GB/T 3280-2015标准，采用316不锈钢的时候执行GB/T1220-2007标准。