双金属复合管的制备方法——复合法

  根据生产工艺的不同，双金属管的复合可用内爆法、外爆法两种工艺方法进行。

1） 外爆法的主要特点

外爆法主要是用来生产双金属棒材或双金属管材的一种工艺方法。它的主要特点是复层在外面，基层在里面。复合时，复层在载荷的作用下被加速，从外向里与基层产生高速碰撞。这种工艺方法是从平板复合的基础上发展起来的。内管填充的是一些热熔性物质，如沥青、凡士林、水，甚至是低熔点的金属，复合过程完成后，在加热倒出即可。主要是利用这些物质来防止基管的过度变形。

2）内爆法的主要特点

内爆法主要用于生产双金属管材。它还常用来解决某些特殊零件的复合和某些部件的装配焊，例如各种热交换器的管与管板连接等等。内爆法的主要特点是复层和在里面，基层在外面。复合时，复层在载荷的作用下从里向外被加速，与基层产生高速碰撞。由于产物的飞散条件与外复法及平板复合有较大的差别，药量要小得多。同时为了防止基管的变形，通常都需要在基管的外面放置模具。

在物料的管道输送领域，与普通流体输送管相比，双金属管材在减小输送阻力、提高使用寿命方面具有明显的优势；在加工性和敷设维修方面，也优于其他耐磨管道。因此双金属管材用于物料的管道输送是合适的，此类材料的推广使用将会在很大程度上促进物料管道输送技术的发展。目前需要解决的问题是：①研制大规格强力滚压复合设备；②寻求更合适的制作内层管的合金板材。

工业用双金属复合管

双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁。内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢--陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。

主 要 性 能

　 耐磨性能好，充分发挥了高铬铸(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能优异的特点。

　 承压高，可适用于任意压力等级使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。

　 良好的抗机械冲击，热冲击性能。

　 安装联接方便，可采用法兰、柔性接头联接，可任意切割、焊接。

应 用 范 围

　　 火力发电厂煤粉输送系统，干灰输送管

　　 火力发电厂石子煤系统

　　 其它粉粒体气力输送系统

　　 水力输渣系统及粒径较大的浆体输送