?水滴角测试设备原理：

水滴角测试设备原理：

如上图、接触角测量仪主要由光源、***单元、样品台、采集系统、分析软件五大部分组成，设备采用光学成像的原理。

光源采用密集LED冷光设计，发光均匀，图像清洗，寿命长；

***单元采用高精度***泵进液，由软件定量定速控制，滴液稳定，精度高达0.01微升；

样品台采用三维手动精调平台，操作灵活，***准确，样品台可根据实际样品尺寸定制；

采集系统采用黑白进口CCD相机，拍摄稳定，图像清晰，真实可靠，镜头采用德国工业级进口配置，0.7-4.5倍放大可调，成像无畸形失真；

分析软件功能强大，具备一键式全自动拟合能力，满足各种液滴形态的拟合;

    润湿现象的本质决定了润湿过程通常是放热的，一般来说，在不存在污染的情况下，液体的极性越强，固体与液体之间有相互作用越大，则润湿热越大，润湿效果越好。

   润湿在工业生产实际中具有广泛的应用，在电镀工业中，电镀液对待镀工件表面的润湿能力对镀层的性能会产生明显的影响，在各种应用中起到重要的作用，研究结果表明，接触角越大，润湿程度越低。

   由于实际情况不同，有时需要表面被润湿，有时却需要表面不被润湿，这就需要对润湿性进行调节，一般来说，采用物理或化学方法提高固体表面的洁净度，能够增加表面的润湿度。对于具有较低表面自由能的疏液表面（90小于Θ小于180），降低液体的表面张力，从而可改善体系的润湿性质。

高温接触角测量仪应用· 高温多属融点的测量

· 位于板中的电子元件测量

· 凹面光学透镜测量

· 导管和软管内部表面研究

· 深入研究材料的热性能

· 融点与与固体材料之间的测量

· 高温液滴形状分析仪–SDC1500***分析熔体和燃烧残留物的润湿和形变。仪器能够在温度高达2000°C的各种大气条件下分析熔融固体，有助于了解熔体与固体材料接触时发生的相互作用。这些信息可帮助优化燃烧、烘烤或涂层工艺，从而生产稳定的成品，及在加工过程中节省能源或延长熔炉的使用寿命。

应用实例

· 冶炼厂、冶金过程研究: 在熔炼期间，应尽可能减少液态金属或熔渣对炉壁的附着，使用DSDC1500测量接触角可判断润湿程度是否满足。

· 玻璃生产优化处理: 玻璃和耐火砖之间的非期望反应导致材料疲劳，随时间变化的接触角提供了关于这种反应发生程度的信息。

· 珐琅镀层工艺开发: 在加工过程中，珐琅镀层对载体材料的润湿必不可少，而小的接触角是具有良好润湿性能构想的先决条件。

· 陶瓷品质控制和研发: 以时间和温度的变化观察记录生坯的情况——从锥形或圆柱形逐渐变平。

· 化石燃料和生物质燃烧过程优化: 燃烧过程留下的灰渣可在反应器壁上附着一层***涂层。根据ASTM D 1857执行的灰锥测试有助于优化反应器控制。