搪瓷（搪玻璃）设备是含高硅量玻璃质釉，经900℃高温烧结附着于金属胎全体成型，外表结晶度高，耐腐蚀功能杰出，广泛应用于化工、制药、食物加工等行业，可是其性脆、耐冲击性差，珐琅层一旦决裂，很快就会构成设备的小阳极大阴极圆形状和状开槽腐蚀。由于搪玻璃质釉成型条件严苛，一般其制造均要饱尝强腐蚀介质，高温文恶劣化工环境，修补艰难，形成很大丢失，历来使用户困惑。设备在运送、装置的过程中，常常致使珐琅外表呈现脱瓷景象，造成罐体腐蚀而无法运用。

陶瓷金属修补剂在反应釜、塔节等设备上的运用，作用，其简洁实用性能不仅为贵公司节省了很多人力物力，也带来了可观的经济效益。

陶瓷金属修补技术，该修补剂使用方便，主要按下述五个步骤：

1、表面处理清除蚀损部位的积附物，用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位，原则是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脱脂（不允许再用手、物触摸）。

2、配料：将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。

3、涂料：将配好的料用胶料均匀涂敷在修补部位表面，刮实赶尽气泡，确保表面与修补剂密实接触，20 - 30 ℃ 固化5小时,再涂刷一层。注意要现用现配。

4、固化在20 一30 ℃ 条件下，5-6 小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。

5、处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。

搪玻璃管道使用加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应从速用温水冲刷，然后用40~500C碱水在容器内壁全部清洗，以达到经用的目的。此外，咱们应当留意的是，当咱们的珐琅搅拌器内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得打开蒸汽阀门和电热电源，防止发生损害，形成一些不可防止的损害。防腐面料管道的面料质量应符合***现行标准（工业设备、管道防腐蚀工程施工及检验及标准）的规则。搪瓷搅拌器在进行化学、化工反应时需要在高温条件下作业，对于不同的搅拌器功能结构加热方法也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择，这些方法都可以造成咱们设备取得高温，详细的常识是：热汽加热：搅拌器加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热，100~180℃范围内用饱满蒸汽，当搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽；