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作者:广佛达建材2022/8/28 16:10:23

耐磨管的种类

耐磨管材料基本上分四类,其主要特征分别是:

1、高分子材料的耐磨管:

2、无机非金属材料的耐磨管:

3、金属材料的耐磨管:


4、复合材料的耐磨管:




工业耐磨管的磨损长久是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。



其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等. 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。


主要特性:根据金属性能指标不同,强度与塑性、韧性低相应也不同。



4、复合材料的耐磨管:

复合材料是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料.各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。


主要特性:根据复合材料的性能指标不同,匹配的强度与塑性、韧性低相应也不同。





耐磨性能优异,连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。


耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。


耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。


水泥制管机水泥的选择:


应该选用一般硅酸盐水泥,因为运用干硬性混凝土,混的水灰比照小,水泥的干缩体积改变小。独自水泥用量不高,所以一般不会呈现缩短裂缝。




水泥制管机水泥的初凝时刻相对短,前期强度较高,对于混凝土安稳密实度、防止内壁塌落、进步蒸养有好处,所以主张选择一般的硅酸盐水泥。



原材料的选择是水泥管制作中根本的一个进程,一同也是影响水泥管质量比照要害的进程,所以不容忽视。


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