耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并快速地发展着。
采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。
耐磨管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。
耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。
内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
离心浇注复合陶瓷,刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金.复合陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/4，便于安装与更换。
刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,贴陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3。
内壁光滑，不堵粉料
离心浇注复合陶瓷属于整体陶瓷，不存在缝隙，表面光洁，不存在里边陶瓷高底说法.
陶瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照«作业指导书»进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
水泥制管机石子的选择：
小口径悬辊管选用卵石或破碎卵石，以减少石子表面的摩擦阻力，使混凝土简略密实成型，大口径悬辊管宜选用机破碎石，这么的石子表面比照粗糙，生产出的混凝土很简略黏在一同，而且可以有用防止混凝土凹陷。
其他选择鹅卵石或许是经过破碎的石子，可以减小相互之间的摩擦。
原材料的选择是水泥管制作中根本的一个进程，一同也是影响水泥管质量比照要害的进程，所以不容忽视。
在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。对水泥制管设备中筒形设备改为柔性传动，其原有位置可不变，只对基础稍加处理即可。
在磨合期内使用***的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。
只要重视并按要求实施对减速机磨合期的***与维护，水泥制管机就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。
