滚塑食品保温箱，滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术，模具在滚塑机上旋转，用烘箱或火烧融化塑料颗粒，冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转，故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别，由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具，所以用时比较长，一个模具一天24小时也就只能生产十几个产品，所以滚塑生产周期较长，批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑价格便宜，适合小批量的定制加工。滚塑相对于吹塑，在欧美等地区用的较多。滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度，而且特点是有拐角成型的地方壁更厚，可以形成实体的表面。滚塑制品小到一个小的水箱，大到一个简易房子的墙壁都可以生产。滚塑采用的材质为LLDPE，韧性好，耐低温。滚塑食品保温箱天然形成空的内腔，适合填充保温材料，目般用PU发泡填充。滚塑食品保温箱可以直接接触食品，结构坚固耐用，可以放心叠放多层，承重好。但是由于壁厚用料多，滚塑食品保温箱相对较重，所以一般不太适合电瓶车，单个人的配送，而是用于卡车，多个人，长期频繁使用的食品冷藏保温运输。


市场上保温箱比较常见的保温层有以下几种材质：PU聚氨酯，挤塑板，珍珠棉，EPS泡沫，气凝胶，EPP材质等等；目前用的比较多的保温箱保温材质是PU聚氨酯和EPS泡沫，在同等条件下，同等厚度，同等壁厚，同等环境，同等冷源，同等物品，总之条件都一致时，PU聚氨酯保温材质的保温箱明显要比EPS材质的保温箱质量以及保温性能要好很多，这个时候PU聚氨酯保温箱要比EPS泡沫保温箱要好了；当然选择保温箱材质的保温箱要看自己的资金预算和产品价值相结合了，如果预算不高或者产品价值不高，再好的保温材质也是不合算的。


2007版的ASTM D3103《运输包装件保温性能标准测试方法》是一种较好的测试方法，根据我国冷链包装箱现阶段的需求，是可以将其转化为我国国标或行标的，能够提高我国冷链保温箱保温性能测试方法的标准化水平，具有一定的应用价值。作为***运输包装安全测试的***，ISTA在2002年公布了ISTA 5B 《特殊控制（冷藏条件，冷链）环境性能测试》，目前已经被ISTA 7D《运输包装温度测试》和ISTA 7E《包裹运输物流中运输包装的温度测试》所代替，已经成为了有具体的运输环境温度条件和测试要求的方法标准