全自动乳化沥青设备生产厂家的制备沥青乳液方法：

全自动乳化沥青设备生产厂家制备沥青乳液时，将热沥青(110—120℃)和热的乳化剂水溶液(60～90℃)以固定的比例分别进入转子已经在高速旋转(3000～8000 r／min)的胶体磨中，沥青通过转子切割成粒子并与乳化剂水溶液混合后即可连续制备沥青乳液。

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小编分享下全自动乳化沥青设备生产厂家的维护工作：

如果全自动乳化沥青设备生产厂家长期停用，应放空罐中及管道中的液体，乳化剂水溶液不要长期贮存，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各作业部件加注润滑油，应定时清洗水过滤器。当室外温度低于-5℃时，没有保温设备的乳化沥青制品罐不该寄存制品，应及时排净，避免形成乳化沥青破乳上冻。

小编分享下全自动乳化沥青设备生产厂家工作原理的特征：

全自动乳化沥青设备生产厂家密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成的，一旦有当热源对热管的一端进行加热时，其中的工作液就会受热沸腾而蒸发，蒸汽在压差的作用下高速地流向热管的冷端，再由冷端放出潜热而凝结。

全自动乳化沥青设备生产厂家在生产时的温度、粘度的主要掌控方法就是这些，胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，我们一定要根据说明进行合理的操作，从而使其性能得到充分的展示。