风电轴承的分类与要求；

风力发电机组一般分双馈式、直驱式和半直驱式等，各种轴承被广泛应用于风力发电机组中，应用轴承数量多且类型全的当属传统双馈式风机，一台风力发电机组应用轴承多可达32套。所以选好轴承对保证风电机组的安全稳定运行非常重要。

风力发电机组都安装在野外风沙或者湿度比较大的地区，风电轴承的工况条件非常恶劣，需要承受的温度、湿度和载荷变化的范围很大。特别是偏航和变桨轴承需要承受较大的轴向力和倾覆力矩，变速箱轴承需要承受在启动和制动时巨大的冲击载荷，同时还要求风机变速箱轴承在低速启动时具备低摩擦力矩和高运转灵活性的特点。

主轴轴承清洗方式及润滑方式有哪些？

主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置，不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命，主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个主轴的运行，所以主轴在使用一段时间后是需要进行清洗和润滑，来保证轴承的正常使用，下面就由小编来为大家讲解一下主轴轴承清洗方式及润滑方式吧。

　　一、主轴轴承的清洗　　

　　1、轴承一般使用煤油作为清洗液。

　　2、将清洗槽按粗洗和精洗分开，并分别在槽底垫上金属网，使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。

　　3、在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，在放到精洗槽中。

　　4、在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油需要经常保持清洁。

　　5、清洗之后进行脱脂，如果是润滑脂，则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。

汽车轴承在哪里？

你好，轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承密封件动作后主轴承密封件不动作

　　这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的风力发电机来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。

　　通过实践，主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：

　　1　是密封体运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力增大，在其他条件不变的情况下容易引起主安全门拒动。

　　消除这种缺陷的方法是：检修时对活塞，胀圈及活塞室进行了除锈处理，对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨，装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉，并严格按次序对密封体进行组装。