风电轴承风力发电机组轴承一般分为以下几种：偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、变速箱轴承和发电机轴承。根据轴承类型不同，技术要求也不同。偏航、变桨轴承　　这类轴承一般都是总成设计，采用单排四点接触球转盘轴承或双排四点接触球转盘轴承，应该符合如下技术要求：四点接触球轴承根据风机轴承的受力特点，偏航轴承都采用小游隙，变桨轴承采用零游隙或者“负游隙”设计的四点接触球轴承，沟道要进行特别设计及加工，可以承受大的轴向载荷和力矩载荷。总成中的偏航齿轮要选择合适的材料、模数、齿面轮廓和硬度，以保证和主动齿轮之间寿命的匹配。同时，要采取有针对性的热处理措施，提高齿面强度，使轴承具有良好的耐磨性和耐冲击性。　　由于风机暴露在野外，因此对轴承的密封性能有着严格的要求，必须对轴承的密封形式进行优化设计，以保证轴承寿命和风机寿命相同。风机都装在50m以上甚至上百米的高空，装拆费用昂贵，因此必须有非常高的可靠性，一般要求20年寿命，再加上该轴承结构复杂，因此对设计制造的要求极高。

主轴轴承清洗方式及润滑方式有哪些？圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法　　

　　1）将填充量的80%的润滑脂，均匀地涂在滚子的滚动面上。这时，建议保持架内侧部不要涂抹太多润滑脂。保持架内侧的润滑脂，在初期磨合运转阶段，较难扩散，会使温升高，也会延长磨合运转时间。

　　2）滚子滚道面的润滑脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的接触部位，以及兜孔部入口处，使润滑脂均匀地分布到轴承整体。

　　3）将填充量20%的润滑脂，均匀薄薄地涂在将安装进轴承座的外圈滚道面上。

　　

轴承发展依托科技以及市场发展变;

　日本是世界上大的轴承生产国，其次是德国和美国。发达***在轴承市场上的优势是轴承质量和***服务，由于劳动力成本较高，他们在价格上很难与发展中***生产的轴承生产商竞争，为了保持一定的市场份额，许多日本、欧洲和美国的轴承厂家在中国、泰国、印度、印度尼西亚和巴西建立了许多***服务网点。

　　科技进步是影响美国轴承工业的主要因素。轴承工业普遍采用计算机技术，研发出一些新产品，使轴承的性能和可操作性更好、精度更高。由于美国缺乏熟练工人以及工人工资相对较高，因此美国轴承用户需要更具有灵活性并可反复编程的轴承，以减少对熟练工人的需求。另外，由于汽车型号更新[LL]周期也越来越短，汽车行业要求轴承性能灵活、使用范围广、调试周期短，以适应汽车生产发展的需要。美国航空业、汽车业和模具制造业对高速轴承的需求在不断增加。由于环保的原因，许多用户要求轴承减少冷却液的使用量。

　　美国轴承厂家正研发新型轴承，以取代传统的金属材料造轴承部件。这些新材料具有一般传统轴承所不具备的性能。一些切削轴承还采用了激光、放电和高压水技术。这些新型轴承具有较大的市场潜力。

现在的滚动轴承在应用中使用比较多

现在的滚动轴承在应用中使用比较多，因为滚动轴承的应用起到非常重要的作用,所以我们一定要了解一下滚

动轴承的一-些工 作特性。

当滚动轴承在旋转精度、振动与噪声或刚虞 上不能满足机器的要求,或在达到上述要求的条件下不经济时,

可采用流体动压的轴承,如在大载荷条件下宜采用液体动压的轴承,而在待高速或要求权低摩擦力矩的场台下直采用气

体动压的轴承。

当这些指标还不能满足机器性能时, 或要求满载起动、额繁起动,要求有更长的使用寿命、更大载荷能力和

更宽广的转速范围，特别是流体动压油膜 不能维持的很低转速时,直采用流体静压的轴承。但这常常要求使用者自行

设计和制造，而且还需要配备一 整妾滚动轴承袖泵供油系统 ,因而增加了成本和能耗。