轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

历史发展

早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。很简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

   圆柱滚子轴承的新的挡边和滚子端面结构设计，改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑状况，提高了轴承的使用性能。安装拆卸方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向荷承载，这种轴承允许内圈轴和外圈轴之间的角度误差（倾角）很小，只有2'-4'。因此，轴瓦座的加工精度较高，否则滚道接触部位可能出现荷承载不均或应力集中不均匀的现象。然而，通过改变滚道或滚道的接触母线，可以降低应力集中。

轴承选型安装需要做以下的工作：选择合适的轴承类型（深沟球轴承6308-2RS，圆锥滚子轴承30205，调心球轴承1206，外球面轴承UCFL206）确定合适的轴承尺寸（轴承内径与轴承外径的比例）除此之外，还要考虑以下因素：配置中其它部件的结构和设计适当的公差配合和轴承的游隙或预紧固定轴承的方式适当的密封系统润滑剂的类型和用量安装和拆卸的方式

常见轴承异常现象;

不规则噪声

原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。

原因2：******，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。

原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。

异常的温度升高

原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。

原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。

原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。

原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式