电机轴承过热的原因及处理方法：

 1.滚动轴承安装不正确，装配公差太紧或太松。

 解决方案：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还取决于尺寸精度，形状和位置公差以及与之匹配的轴和孔的表面粗糙度，选择的配合以及是否 安装正确。 在普通的卧式电动机中，组装良好的滚动轴承仅承受径向应力。 但是，如果轴承的内圈和轴太紧，或者轴承的外圈和端盖太紧，即当公共盈余太大时，组装后会使轴承间隙变大。 太小，有时甚至接近零。 这样，旋转不灵活，并且在操作期间会产生热量。 如果轴承的内圈和轴之间的配合太松，或者轴承的外圈和端盖太松，则轴承和轴的内圈或轴承的外圈和 端盖将彼此相对旋转，从而引起摩擦和发热，这将导致轴承过热。 通常，标准将轴承内圈内径公差带作为参考零件移动到零线以下。 同一轴的公差带与轴承内圈之间的配合比一般参考孔形成的配合要紧密得多。  

圆柱滚子轴承分类

圆柱滚子轴承属于分离式轴承，圆柱滚子轴承能承受较大的径向载荷，并且在一般条件下，适用于高速运转。这种轴承允许内层圈轴和外层圈轴之间的角度误差很小，只有2’～4’。

   因此，圆柱滚子轴承轴与轴承的加工精度较高，否则滚道接触处会出现载荷不均或应力集中的现象。但通过改变滚子或滚道的接触母线，可以降低应力集中。圆柱滚子轴承按有滚动体的列数可分为单列、双列和多列。

在使用滚针轴承时需要考虑的几个要点

为了能使轴承在机器中的成效得以充沛发挥，除了要选择与系统相匹配的类型和型号之外，还要停止正确的组合构造设计。这滚针轴承来说也是一样的，那滚针轴承组合设计的内容包括有哪些呢？

   滚针轴承的组合构造设计包括有轴系支承端构造；轴承与相关零件的配合；轴承的光滑与密封；以及轴承系统刚度的进步等等，这都是需求到达的目的，否则滚针轴承将无法正常的运转。

   除此之外，还有关于滚针轴承的固定方式，假如是两端固定的话，每个轴承分别接受一个方向的轴承向力，这时允许轴工作时具有少量热收缩。在正式装置滚针轴承的时分，应该留有0.25mm-0.4mm的轴向间隙，详细能够经过垫片或螺钉调理。