施工吊篮在现场附近组装完毕，经过检查后运到位置，然后接通电源进行试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。在接通电源时要注意相位，使吊篮按正确方向升降。

　　检验：

　　1.屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。

　　2.吊篮内无杂物，严禁超载。

　　3.机械设备正常，安全保护装置齐全可靠。

　　4.利用吊篮进行电焊作业时，要对吊篮、钢丝绳进行防护，不可以用其作为接线回路。

　　5.电源电压应正常，接地（接零）保护良好。

　　6.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，才可以作业。

　　7.作业后，电动吊篮应清理干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。

　　8.作业中，发现运转不正常时，应及时停机，并采取安全保护措施。未经人员检验维修前不可以继续使用。

　　施工吊篮在使用前，要仔细检查各连接件和紧固件是否安装牢固，悬挑梁的挑出长度是否符合使用要求。

关于吊篮作业中紧急情况的处理

吊篮因水平倾斜而自动锁绳

　　吊篮在上升和下降的过程中某一方出现下滑而水平倾斜，达某一高度时 ，防止吊篮倾斜的全锁会自动将吊篮进行锁绳。此时应停机，然后将电气控制箱上的转换开关转向吊篮低的一端，再按上升按钮将吊篮上升至***水平方位。防倾全锁自动***情况后，将吊篮降至地上，检查两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电动机转速是存在否差异，如存在差异时，应换电动机，使两机转速相同。

高空作业吊篮平台的底板要有防滑措施，在进行操作时其提升机构的连接要牢固，不可以有松动现象，并应经常检查。吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。吊篮平台内较小通道宽度不小于400mm，底板面积不小于每人0.25m2。

　　高空作业吊篮的平台上装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。吊篮平台安全护栏构件应光滑，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

　　高空作业吊篮的沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不可以大于5mm。吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保持吊篮平台的稳定，以免与墙面撞击。

对吊篮进行定期检查的原因是什么　　1、 吊篮工作一段时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行1次详细检查，如到报废标准，应与报废替换。

　　2、 每工作两个月后应按安全检查要求进行1次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。

　　3、 每工作六个月要对安全锁进行1次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。

　　4、 安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。

　　5、 提升机传动装置初次使用三个月后须换润滑油，以后每月加1次润滑油，每六个月换1次润滑油。

　　6、 安全锁活动部位每月加1次润滑油。

　　7、 电气线路、电气元件及电线接点处要保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

　　8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病"使用。

　　9、各受力构件、易损件到报废标准时，予以报废，进行替换。

　　10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。