搪瓷反应釜在购买的时候一般都配备有电缆，但实际使用的状况各不相同，因此通常只连接一根电缆来使用，让我们来看看搪瓷反应釜电缆的接线方法吧。

搪瓷反应釜       1、首先把电缆的铜芯剥离约30~35mm左右，用砂纸磨光，得知外层磨光，外部使用的三芯电缆的铜线也剥离约30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光铜线。       2、然后，将磨光结束后的三芯电缆连接到从外部电缆剥落的铜线部分。可以将其进行扭转直到连接在一起之后在再使用一根细铜丝绑扎紧。       3、并且3个线端单独用焊接电焊牢固焊接，焊接结束后，要求表面比较光滑刺等问题，在此阶段对搪瓷反应釜的电缆进行了以下处理。       4、然后用聚酯绝缘胶带包扎连接的位置，包扎时用半叠式包扎法处理，一般用10层左右的塑料胶带包扎即可。       5、有必要测量电缆的绝缘性能是否适合在结合完成后，设备使用的接地线也需要按此方法包装。      上面描述了搪瓷反应堆的电缆连接。我们必须确保在接线时它没有电源，在接线完成后没有铜线被暴露。这在我们实际使用时是***的。

搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良，在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性，在使用时需要注意不要超过额定值，也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件：

1、允许操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。

2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。

5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息，行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意，小编要提醒的不仅仅是安全操作条件，还要注意日常的***维护。

如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器？搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的、、、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应，了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是搪玻璃反应釜的核心部件之一，那么如何选择搪玻璃反应釜的搅拌器呢?

       首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。