吊车零件的清洗方法五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用qi油,因其有溶性,会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生产效率很高,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。
起重机要注重细节部位
1、起重机是频繁重复工作的,磨损是不可避免的,假如磨损比较大,查看是否需求进行润滑,或者直接替换零件。
2、查看各种螺栓是否会出现紧固的状况,是否需求逐一进行紧固,是否有无法解决的松动现象,是否需求替换零件。
3、在查看过程中应该注意各种密封面的密封状况如何,防渗透作业做得究竟好不好,能否确保起重机设备的正常运转。
4、检查各部位的安全措施是否到位,是否安装安全保护装置。起重机设备的安全隐患必定是需要越来越小的,对起重机的定期检查是不可少的,并做好记录,方便下次使用。
吊车系统液压过热的5个危害
1、使机械发作热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其协作空地变小而卡死,引起动作失灵、影响吊车液压系统的传动精度,导致部件作业质量变差。
2、使油的空气分别压下降,油中溶解空气逸出,发作气穴,致使吊车液压系统作业功能下降。
3、使油的粘度下降,***增加,泵的容积功率和整个系统的功率会明显下降。因为油的粘度下降,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
4、加速油液氧化蜕变,并分出沥青物质,下降液压油的使用寿命。分出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,乃至决裂等。
5、使橡胶密封件变形,加速老化失效,下降密封功能及使用寿命,构成***。
高空作业操作的基本规定有那些
(1)高空作业是指标准Gll3608—83(高处作业分级》中规定的“凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。”电气工程中,高处作业面积较大、作业人数较多、或技术难度大时,应编制全施工***设计(方案)。(2)南京高空作业车出租高处作业的全技术措施及所需的材料、设备、机具,应列人工程的施工***设计(方案),并落实实施。(3)作业负责人应对工程中高处作业的全技术负责并与作业班组建立相应的责任制,并落实实施。利用土建工程的架子进行作业时,须与土建人员搞好协作关系。(4)逐级进行技术教育及交底,落实所有全技术措施和人身的各种防护用品,未经落实不得进行作业。(5)高处作业的全标志、工具、仪表、电气设备及其它装置设施,须在作业前进行检查或验证,确认其完好后才能投人使用。(6)攀登或高处悬空作业人员以及高处作业搭设全设施的作业人员,须经过技术培训及考试合格并取得资格证书才能进行该项目的作业,同时,该人员须持有定期体检合格的证书。(7)作业中,发现高处作业的全技术设施有缺陷和隐患时,须及时解决;必要时应停止作业,修复后才能继续作业。(8)作业现场有可能坠落的物体,应事先清扫或加以固定。所用的材料、工具均应放置平稳固定,不得妨碍通行和作业。小型工具应随手放人工具袋;作业时的通道应随时清理干净;拆卸下的元件、设备及余料、废料应及时运走,不得随意放置或丢弃。传递二具或元件材料时禁止抛掷。(9)雨天和雪天一般应停止高处作业,如须进行时,一定要采取可靠的防滑、防淋措施,以免滑倒或使元件、材料、设备的绝缘降低。同时,水、冰、雪、霜于过道上时应及时清除。
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