数控旋压工艺对机床有哪些要求?

在了解数控旋压机床要求的过程中，机床的刚度往往很重要，要保持较好的刚度。还有一个来自整体动力的要求，保持动力较大也很重要。为了达到更好的工作效果，机床具有更高的精度和更突出的综合性能。这样才能满足机床方面的要求。在河北数控旋压厂的生产过程中，我们严格遵守机床方面的相关标准，在数控旋压的生产过程中，所有零件都得到合理的处理。所以希望各位朋友能在制作过程中丰富相关知识，终得到更满意的制作。

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！

金属本身的材质特性：

      从普通金属材料到高强度材料，不同材料具有不同的屈服强度，其屈服强度越高，金属旋压产品越容易出现反弹现象，比如钛合金、高温合金等就属这类材料。

成形材料的厚度:

      在成形过程中，加工材料的厚度对弯曲性能影响很大。随着材料厚度的增加，反弹现象会逐渐减小。这是因为材料的厚度增加，参与塑性变形的材料弹性***变形也增大，反弹变小。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。可能有些行业外的小伙伴会觉得，这些制品跟我的生活没有关系啊，我都不知道这个干什么用的。其实啊，关系大着呢。举个例子，汽车的轮胎，相信大家都见过，它们使用的轮胎轮毂就可以通过旋压的技术制造而成。

金属的变形条件良好，旋压时旋转轮与金属的接触接近点接触，因此接触面积小，单位压力高，达到2500~3500MPa以上，旋压适合于加工高强度且难以变形的材料，另外，由于必要的总变形力小，攻击率的消耗大幅度降低。 加工同样大小的产品，旋压机床的吨位不过是预应力数的1/20左右。