公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

我们要知道整个金属旋压加工的质量还和具体的操作是有关系的，让每一个技术人员对具体的操作流程都有很好的确定，这样就可以更好的保障整个的加工质量了。这个方面的实际问题还是要做好综合的认识和考虑的。

在进行金属旋压加工之定要对整个零件的模型以及总体上的设计都有很好的确定，当我们对这个方面都能够有很好的确定之后，这样对我们更好的实现整个的加工过都是有极大的保障，针对性的做好各个方面的认识是很关键的。

在整个不锈钢旋压加工过程之前，有必要针对总体时间和原料以及具体的实施过程制定合理的计划。如果您在这方面的计划非常合理，则可以更好地确保我们的顺利完成。在整个处理工作中，必须适当考虑这些实际问题。

金属旋压加工在轮毂生产中的应用

铝合金轮毂基本上有三种制造工艺：铸造，锻造和旋压。旋压包括浇铸旋压（MAT），锻造旋压和平板旋压。锻造旋压是将锻造的毛坯纺成轮毂。铸造旋压是用数控旋压机对铸造的轮毂进行旋压，使轮辋部分旋压，从而提高了加工位置的金属密度，提高了轮毂的强度，减轻了轮毂的重量。板材旋压是将一定厚度的冷轧钢板直接旋入轮毂，然后对轮辐零件进行精加工。后两种类型的车轮在性能上与锻造车轮非常相似，并且价格可承受，在消费者中非常受欢迎。

为什么数控旋压加工如此受欢迎，其优势是什么？

1，金属变形条件好，旋压时由于旋轮与金属接触近乎点接触，因此接触面积小，单位压力高，可达2500～3500MPa以上，因此旋压适于加工高强度难变形的材料。而且，所需总变形力较小，从而使攻率消耗大大降低。加工同样大小的制件，旋压机床的吨位只是压力机吨位的1/20左右。

2，制品范围广，一切具有回转做的工件都可以用旋压工艺。如：LED灯杯，反光杯，灯饰配件，汽车排气管，电饭锅等小家件行业。

3，材料利用率高，生产成本低。旋压与机加工相比，可节省材料70%左右。

4，工件制品质量高，在旋压之后材料的***结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征。抗拉强度，硬度都有提高。