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金属本身的材质特性：

      从普通金属材料到高强度材料，不同材料具有不同的屈服强度，其屈服强度越高，金属旋压产品越容易出现反弹现象，比如钛合金、高温合金等就属这类材料。

成形材料的厚度:

      在成形过程中，加工材料的厚度对弯曲性能影响很大。随着材料厚度的增加，反弹现象会逐渐减小。这是因为材料的厚度增加，参与塑性变形的材料弹性***变形也增大，反弹变小。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。可能有些行业外的小伙伴会觉得，这些制品跟我的生活没有关系啊，我都不知道这个干什么用的。其实啊，关系大着呢。举个例子，汽车的轮胎，相信大家都见过，它们使用的轮胎轮毂就可以通过旋压的技术制造而成。

旋压带轮一般有三种基本形式：折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮（也称多楔带轮）。

旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的（无屑加工），结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能的新产品。生产（每分钟加工2～4件），平衡性能好，一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断，表面生产冷作硬化，***密度提高，使轮槽表面的强度和硬度提高，并且尺寸精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长。

冲压，锻造，旋压，你分清楚了吗？

下面来说说不同点有哪些

1、冲压基本都是冷加工，当然也有热冲；锻造基本是热的，需要对加工材料加热，当然也有冷成形，结束之后还要热处理；

2、锻造是体积变形，金属***改变，加工基本都是立体的受力件，比如在发动机里的曲轴连杆；冲压是板材变形，一般不涉及内部的晶体改变，仅仅是板材的厚薄拉伸变形，加工的冲压件有受力的有不受力的，应用范围广泛。

3、锻造厂一般管理工作环境条件也是非常影响恶劣，肮脏，有巨大的噪声，还有一个加热的工业炉焚烧的气味，冷却石墨、氧化皮等气味；冲压技术相对好一点，但是由于噪声也不小。旋压的环境是相对来说好的，

4.从工人的角度来看，传统的工厂很单调乏味，冲压自动化很普遍，锻造相对困难，旋压大多是依靠技术，对工人要求不是很高。