公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！

普通数控旋压机主要改变毛坯形状，但壁厚变化很小或没有变化，因此毛坯形状和尺寸的设计计算是关键技术。其技术要素有旋压轮运动轨迹、旋压轮直径、旋压间隙、进给速度、主轴速度、旋压线速度、旋压轮圆角半径、旋压轮前侧与模具母线的夹角等。数控旋压机的强力旋压主要是改变工件的壁厚和直径，工件的长度也会随之改变。其工艺要素有旋压轮直径、旋压轮圆角半径、旋压轮前角、旋压攻角、主轴转速、进给速度、旋压间隙、旋压道次、减薄速度、工件半锥角、旋压线速度等。

成形产品的形状：

      不同产品的反弹程度是不相同的。产品形状越复杂，就越容易反弹。为了防止反弹现象造成产品成形不到位，在旋压生产前期进行成形分析时，技术人员需要考虑回弹补偿的问题，比如U型零件。

部分冲裁力：

      冲裁冲压工艺是一个重要的辅助工艺措施。金属旋压产品通过不断优化旋压力度，可以调整材料的流动方向，改善内部应力分布。增加冲裁力可使零件更加完整地拉伸，特别是零件的侧壁和R角位置。如果成形足够，则内部和外部应力的差异减小，回弹也会减小。

旋转加工的优点仍然更多，其中较大的特点是应用范围广泛。 这就是为什么？ 为什么旋压范围如此广泛？ 今天就和小编一起来了解一下。

1、金属变形条件好，旋转与旋转接触面积小，单元压力高，适合处理难以变形的高强度材料。

2、大多数产品可以生产大口径薄壁管、特殊管、截面管和球形半球形。

3、材料利用率高，生产成本低。

4、产品表面避免粗糙，降低粗糙率，降低产品的公差。

大型旋压件该如何***

开发有用的操作规程.在数控纺纱机的应用和管理中，应制定一系列切实有效的操作规程..如平滑，维护，合理使用的指导原则和标准的转变，是数控旋压机的主要内容和处理。保证数控机床安全运行的重要措施之一是制定并遵守操作规程..实践证明，很多问题都可以进行切割和遵守规则。?