公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！

旋压加工工艺简单，大部分产品可一次成形，无需多次拉伸或返工。

材料来源广，可旋压加工的材料有铝，铜，不锈钢，铁，铝合金等，甚至一些特殊的旋压机还能加工木材、塑料等非金属材料。

      数控旋压加工的优势让旋压产品出现在各个领域。旋压不仅能加工筒体、盘类、缸套、锥体、抛物线等零件，对于一些难加工的材料比如钛合金、高温合金等也有很好的加工效果，因此在、航天制造中，旋压加工是主要的零件加工方法。数控旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着，已形成近代金属压力加工一个新领域。

金属本身的材质特性：

      从普通金属材料到高强度材料，不同材料具有不同的屈服强度，其屈服强度越高，金属旋压产品越容易出现反弹现象，比如钛合金、高温合金等就属这类材料。

成形材料的厚度:

      在成形过程中，加工材料的厚度对弯曲性能影响很大。随着材料厚度的增加，反弹现象会逐渐减小。这是因为材料的厚度增加，参与塑性变形的材料弹性***变形也增大，反弹变小。

成形产品的形状：

      不同产品的反弹程度是不相同的。产品形状越复杂，就越容易反弹。为了防止反弹现象造成产品成形不到位，在旋压生产前期进行成形分析时，技术人员需要考虑回弹补偿的问题，比如U型零件。

部分冲裁力：

      冲裁冲压工艺是一个重要的辅助工艺措施。金属旋压产品通过不断优化旋压力度，可以调整材料的流动方向，改善内部应力分布。增加冲裁力可使零件更加完整地拉伸，特别是零件的侧壁和R角位置。如果成形足够，则内部和外部应力的差异减小，回弹也会减小。

  旋压加工技术创新分为三种模式：自主创新模式、模仿创新模式和合作创新模式，这三种模式各有优缺点，旋压加工厂家在选择创新模式时必须考虑企业自身状况，结合企业当前形势。

   当这三种模式不一定适用时，旋压加工厂家企业要懂得变通，适时改进，有选择的进行技术创新，如此，才能为旋压加工厂家企业赢得胜利。

   在旋压加工厂家行业刚刚遭遇市场寒流之初，众商家就纷纷开始了促销创新的实践步伐。然而一切的努力并没有带来预期的市场效应，这着实让整个行业陷入了深深的反思。在市场竞争的洪流中，旋压加工厂家企业从实际出发，将创新落实到实处，才能在同质化的红海中迎来崭新的发展局面。市场在那里只有不断变化和调整才可以迎来新的发展。