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针对上下表面存在温差，当玻璃向上弯曲时，说明玻璃上表面温度高。应当降低上表面温度，同时为保持玻璃整体的加热温度不变，适当进步下表面的温度；当玻璃向下弯曲时，说明下表面温度高与上表面温度，需适当降低下表面温度，同时进步上表面温度。若在调节温度时，钢化成品率及钢化质量受到影响，则分别适当延长加热时间或减少加热时间。

钢化玻璃在制作过程中，有时会在其内部残留一种叫硫化镍（NIS）的特殊杂质。之所以说它特殊，是因为它不会像一般物质一样热胀冷缩，恰恰相反，它会热缩冷胀。，导致在安装好后，玻璃在不同面上受到的挤压不一样，日积月累，变会发生自爆现象。

钢化玻璃均质炉便是检测钢化玻璃内硫化镍的残存含量的检测设备。在钢化玻璃成型后，再次进入钢化玻璃均质炉，均质炉会对钢化玻璃进行分析检测，如果钢化玻璃有残留的硫化镍，那么均质炉会通过自身温度的调控，提前引爆钢化玻璃。

钢化玻璃在磨边机生产加工后，假如出現崩边崩角不但影响钢化玻璃的美观大方度，另外也会危害应用时安全系数。钢化玻璃磨边后出現崩边或崩角的关键原因如下：

钢化玻璃的切削过多、速率过快；水流量不足；钢化玻璃切削量分派不匀称。

磨轮不足锐利，自来水管塞住温度太高，直发夹板损坏，传动链条太长都是出現这模样的；原片有汽泡没见到，尤其钢化玻璃里边的，非常容易在加温段就破，外皮的好些许多。

钢化玻璃磨边或张口有内裂沒有发觉，在加温段损坏；解决方案是调节匀称切削量和加水流量，并适度减少磨边速率。

钢化视镜玻璃加热溫度??薄厚不一样的玻璃规定的加热溫度就不一样，要钢化的玻璃越薄，加热的溫度还要越高，玻璃越厚，加热热的溫度越多低，实际操作工作人员要搞清楚加热炉溫度与加热時间的之间的关系及其加热炉溫度对薄厚不一样的玻璃转变值。

因此在钢化视镜玻璃工艺层面，不可以明确提出哪样溫度设置好，溫度的挑选在很大水平上决策于原片玻璃的品质和实际操作工作人员所调节的加工工艺主要参数。5mm-15mm薄厚的玻璃钢化溫度在680-720中间，在实际上生产制造是，对加热溫度的调节，关键根据对加热時间的调节来保持对加热溫度的操纵，加热時间的基础的计算方式每一名实际操作工作人员都理应把握。