怎样预防立式饲料搅拌机事故的发生

一、操控饲料搅拌机前 1、搞好岗位培训，提升驾驶操控技术水平，不可以疲劳操控和酒后操控饲料搅拌机； 2、在操控机械之前应该要认真常规检查机械的水、气、油和电控系统； 3、贴上“车辆慢行”的标示牌以警示后面的车辆。二、操控立式饲料搅拌机时 1、不允许操作人员以外其他人进入到操控区，预防因为接触运转的零部件而引起的工作人员的危害； 2、千万不要让其他人置身于机器设备的周围； 3、在道路驾驶时，农具的宽度有可能大于饲料搅拌机的宽度，切忌要留出适度的安全通过距离； 4、在田间工作时要专心，起落农具立刻，手脚动作协调准确； 5、要加倍注意宽松的衣服和头发等不可以靠近机器设备的运作零部件。 三、操控立式饲料搅拌机后 1、要根据规定对农用机械及时进行维修***，常规检查所有的螺栓、螺母是不是锁紧，如果有松脱或者是受损，如果有立刻进行修理。 2、维护***零部件应使用适合的工具，严禁乱拆、乱卸、乱调节，所以农机手应按农用机械使用手册的要求，搞好储存维护***工作； 3、如果有对机器设备有不了解的地方，咨询制造厂或工作人员以获得更多的技术帮助。

三、TMR全日粮混合饲料搅拌机的的应用范围

TMR全日粮混合饲料搅拌机能够完成牧草，农作物秸秆，青贮饲料等纤维性饲料的切碎作业，并与精饲料混合搅拌均匀。该设备应用广，适用于农牧业养殖区，大中型饲养场和规范社区饲养的饲料搅拌作业。

饲料搅拌机防止静电出现的的方法有以下几个方面：

       1、饲料搅拌机投入生产前，操作者有必要检查颗粒机设备的静电接地装置是否紧固无缺，严禁强制进行磨湿粉的操作。

2、饲料搅拌机加工设备在磨湿粉时一般采用单台颗粒机，需要将湿粉桶逐桶从离心间运送至磨粉间，以防颗粒汇集堵塞形成饲料加工车间内bing酮浓度的偏高。

3、操作人员在使用饲料搅拌机时能够配备面罩、洗衣手套，防静电***以及专门导静电的鞋子等。饲料搅拌机严禁使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰颗粒机的料仓、机仓，防止产生静电火花。

4、饲料搅拌机在磨粉加工颗粒料之前，应检查机器旁边放置的温湿温度计，直接用喷壶进行部分加湿，调整空间湿度到达50%以上再进行颗粒机的生产操作

饲料搅拌机一般以三相电动机为动力。常见机型为卧式结构．通常放置在各种饲料储存相对集中、取运方便的地点，将各种精、粗饲料加工搅拌后．用手推车或小型机动车运至牛舍进行饲喂该机型适合TMR饲料加工配送中心和牛舍通道狭窄的养牛小区使用.

搅拌器正确选型操作

搅拌器具有分散、乳化、均质、调色等其他多重作用，同时还具有混合、反应、调色、融合、防沉淀等功能。搅拌器适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘胶剂等化工行业。

顶进式、底进式两种形式，配置真正的集装式机械密封。在低速运转的内部轴轴承可有效降低偏转和***齿轮偏心，在低速内部轴具有超大界面，可具有坚固性能。

对于搅拌器的容器部分，根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，若无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比。若有加热、冷却要求，釜体外须设置夹套结构。可有效保证物料的有效混合，将消耗降低到极限值内，所需费用低、操作方便、易于维修。

搅拌轴具有足够的扭转强度、弯曲强度。通常而言，搅拌轴要具有足够刚性，转速应尽量控制在8001200r/min～1200r/min间，若转速在此范围内，搅拌轴应考虑具有一定柔性。

根据搅拌器型式、物料操作特性的不同，确定是否需要挡板和内冷管。若需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块，宽为搅拌容器直径的1/12～1/10)，随着黏度的增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

饲料搅拌机

饲料搅拌机喂养优点，与传统饲喂方式相比TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量，饲喂TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%～8%的奶；增加奶牛干物质的采食量，可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食）

饲料搅拌机有利于大限度地利用低的成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、***的缺乏或受伤的现象

1.饲料搅拌机工作原理:

饲料搅拌机主要有一个或两个绞龙组成，螺旋绞龙分为左旋和右旋。在混切搅拌时，物料从箱体两端各个方位同时向搅拌机中间位置旋切搅拌。绞龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片，与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作，将通过的各种纤维性草料，秸秆进行切割搅拌，从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。