得到广泛推广的原因

首先，饲料搅拌机结构好：结构简单；称重更加准确；轻松处理大的圆形或方形干草包；由于饲料对料筒侧壁的压力小，搅拌车的磨损率大大降低。

饲料搅拌机结构简单。相比之下，卧式搅拌车部件较多，所需维护也就较多。除此之外，部件多就意味着出现故障的几率大，从而影响正常使用。立式搅拌车的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来，如此反复，搅拌效果非常好。然而，要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部，一直没被搅拌开。立式TMR饲料搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料，大部分卧式搅拌车处理起来很困难，而立式搅拌车能轻而易举搅拌。由于立式搅拌机料箱底部和侧壁受到的压力很小，设备磨损很慢。卧式搅拌机就没有这个优点，磨损得反而更快，使用寿命也会相应缩短。

饲料搅拌机原料的管理：首先要保证原料的质量，从进货及贮存中来控制。

在原料接收过程中对于存在明显质量问题的原料应拒绝接收;在品种、数量等方面不相符时，要及时上报，在发货方与收货方或中间方的协调同意后方可接收入库。原料入库时要准确记录原料名称、入库日期、数量规格等。

在原料贮存时要注意通风防潮，不同种类或不同批次的饲料堆放时要保持一定的间距，以方便铲车取用。对于威胁饲料安全的行为(明火、******物质等)要严格禁止。

其次，测定饲料原料的营养成分是科学配制TMR的基础。因原料的产地、收割季节及调制方法的不同，其干物质含量和营养成分都有较大差异，故TMR原料应每周化验一次或每批化验一次。原料水分是决定TMR搅拌机饲喂成败的重要因素之一，其变化必将引起日粮干物质含量的变化

使用前,对饲料搅拌机的操作注意

 



对于饲料搅拌机而言，想要让整个系统维持在正常生产状态下，平常就应有效地***维护，具体操作会直接反映到日常生产中，不信？你看！机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料经过混合后，通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌。在饲料搅拌机正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多注意。

开始使用前，做空运转试机，检查各部件连接是否异常，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对饲料搅拌机进行运作，确定整机在这个阶段有无轴承高热、运转异常、减速器温度高等现象，确认无误后，才正式投入使用。

启动前，将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。

启动后，让搅拌筒在低速运转下运转10min，让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。

若需将饲料搅拌机存放在露天环境中时，开始装料前，先将搅拌筒反转，将内部存有的所有积水、杂物排除干净，保证物料达到更高使用质量。

运输物料时，将滑斗放置在牢固位置上，避免因松动而造成摇摆的发生。

装运好后，搅拌筒转速应达到2转/min至10转/min。

在整个运行期间，对原材料计量、投料，当粉料或骨料被投入到计量容器或搅拌筒时，将内部空气全部排除。在整个排气过程中，出现微小粉尘外扬，这些粉尘不仅会让工作环境处于恶劣阶段，还会直接致使饲料搅拌机出现损坏，影响机械使用寿命。

饲料搅拌机:当物料跑偏怎么办?

饲料搅拌机***小，效果好，噪音小，节能环保，因此一度地被用于制砂、制盐、制糖等行业的物料混合搅拌作业过程中，当饲料搅拌机在对物料进行搅拌作业时，有时会发现表面上的物料会出现跑偏现象，这是什么原因所导致的呢？

出现跑偏情况主要还是因为，两个振动电机的激振力不均匀，从而致使两边振幅发生不同变化，根据实际生产经验以及用户反馈，将饲料搅拌机为什么会出现这样的情况进行了以下汇总：

因两侧的激振力不均匀，从而致使两侧振幅发生不同程度的变化。

边框设计刚度差，运动未呈现平动状态，而是扭动，这样就会导致物料出现跑偏。

四个支撑弹簧刚度不同，从而致使支撑面出现高低不平的状态。

生产现场的给料工作不均匀。

在饲料搅拌机开始工作时，支撑弹簧若刚度不同，就会让设备出现支撑不平衡的情况。

在机械两边若出现激振力不同，就会导致两边振幅发生不同程度上的变化。

当出现这些问题时，我们可以将振动电机偏心重锤夹角调节到相同状态中，或重新更换网架，并将其固定结实。针对物料桶面较宽的设备，中间部分也需加设加压框架具，进而得以让网架与主机振动处于同一个频率上，而不会产生自振就能解决类似问题。