浆料罐中的液位应有高度，其作用是使泵能够正常顺畅地进料，同时使浆料中的空气有足够的时间沉淀; 观察旋风器的生产状况，正常生产旋流器标记为伞形，合适的伞形角度为20°-30°。 如果角度大于角度，则沉积物浓度低并且细颗粒含量高，并且分级效率低。 在角度的情况下，砂砾的浓度高并且溢流中的粗级分的含量高，并且分级效率也低。 调节加入浆料罐的水量，以在程度上控制旋风分离器的进料浓度，使旋风分离器工作良好。

　　球磨机的启动步骤从上述就有详细的了解，虽然操作简单，但是还是需要我们仔细的按照规定的操作进行，从而在保证设备使用效率的同时，还可降低设备损坏，延长其使用寿命。

球磨机运转后，操作人员必须遵守如下事项：

1)当磨机开动后，运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min，以免损伤衬板和消耗钢球。

2)操作人员应精心调整给矿量和排矿浓度。

3)经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式球磨)应保证供水。

4)应定期捡查磨机内的衬板磨损情况，衬板磨穿或要及时更换，筒体漏矿要及时紧固。

5)停车时，先停给矿，然后磨机仍需运转l0～15分钟，将筒体内矿石基本磨完后再停车。

6)当由于事故突然停车时，必须立即停止给矿和给水，切断电机和其他机组的电源。

球磨机有哪几种排料方式中心卸料

这种结构出料端的球磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。

边缘卸料

球磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。球磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。

中间卸料

球磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。

当我们开始使用球磨机之前，都会将设备组装好，它的安装过程需要大家熟悉，正确安装之后才能开始一些操作，如果安装不对，再怎么做也是徒劳。因此还希望大家能够熟悉一下它的安装，为以后的使用处。以下是它的安装步骤介绍：

1、安装球磨机底座

　　可提前准备一些厚度不均的垫铁进行备用。进行底座安装时，垫铁的主要作用是调整其位置，应保证垫铁数量。通常情况下底座侧敲没有出现松动，即可视为合格。

　　安装底座前，一定要详细对底座加以分析，抽查有没有符合相关设计要求。观察主轴承底盘有无在中心线，其重合度有无超过0.5mm，而且进料端通常应高出出料端大约1mm左右。此外，在标高螺栓紧固以后，可用经纬仪进行底盘检测，看其是否和底盘在同一水平线上。

　　2、安装球磨机主轴承

　　安装的过程应保证球磨机的轴颈以及轴承能够运转，且有较好的接触性能。在安装的过程中，还要保证这两个中空轴有着同样的轴度，且应该控制中心轴以及轴承距离间隙在0.5mm到1mm之间，还要在自由端的两边留有一定的伸缩性。尤其是在一些季节温度差异大的地区，中空轴台肩以及轴瓦间隙容易出现一些差异，如果设置不当，导致轴承温度较高，会出现轴承抱死等不良情况。