煤泥烘干机筒体内热空气的温度。温度越高的热空气，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同时因为温度的提高，热空气的总量会有所降低，热空气总量的减少直接让废气的损失也减小。但是，提高热空气温度的作法并不适用于所有物料，有些物料并不适宜过高的温度，所以在使用时要慎重选择。第四，煤泥烘干机筒体内热空气的流动速度。经研究表明，热空气流速增加可有效的提高传质系数和传热系数，这样不仅提高了烘干的速度而且有利于热空气的更换。

回转式烘干机是针对水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化一般的物料特点设计的，具有结构紧凑，占地面积少的特点，占地面积是相同产量单筒烘干机的地二分之一，该类型烘干机工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，自动化控制高，操作人员少。回转式烘干机常见的问题有哪些1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。

脱硫石膏烘干机的产生让电厂等一系列生产脱硫产品看到了希望，同时它的应用十分广泛，主要应用于化工、冶金等行业，脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是什么呢?它们又带来什么好处呢?今天小编给大家介绍一下。脱硫石膏烘干机内物料的较佳搭配是与热介质的热交换能力、热风炉的供热能力及除尘器的废气处理能力三者结合，在三者的较佳搭配下带来了的烘干工艺。在烘干的过程中，脱硫石膏通过供料装置在进行热介质的热交换是呈进两步退一步的行进方式，即延长了烘干时间，又让物料达到较佳的烘干状态，这时物料在在热风炉的作用下快速行进排出滚筒，由此达到烘干效果。在较后是对废气的处理，主要是依靠除尘器对物料废气分散度进行测定，以此来选择较佳的除尘装置和方案，保障将脱硫石膏烘干机对环境污染降到较低，以上三点搭配会让整个干燥过程达到较佳的烘干效果。

煤泥烘干机一直是大家烘干煤泥的好助手，效益高，干燥快，推出了不少循环流化床锅炉炉型，改进了的沸腾炉技术提高到了较高的水平，这些炉型在工业锅炉和热电联供锅炉范围内有着极强的生命力，应用能力十分强大，对于金洋煤泥烘干机设备干燥煤泥来说那便是火势雄风。3、循环流化锅炉的一次风份额一般为50％－60％。密相床的燃烧份额受流化速度、燃料粒径及性质、床层高度、床温等影响在上述数值的上下波动。其余的燃料则在炉膛上部的稀相区悬浮燃烧，所以在燃烧的机理上，鼓泡流化床接近于层燃炉，而循环流化床更接近于室燃炉，二者在这一方面存在着极大的差异，所以以此划分似乎更为合理，对于容量较小的锅炉鼓泡流化床结构受热面的钢耗量要少小些，同样燃烧主要在相床给煤的平均粒径偏大，煤破碎设备较为简单、电耗也底、流化速度低，细煤粒在悬浮断停留时间长，炉膛也做的低。