在矿厂生产中，常使用回转式烘干机设备完成固体物料的烘干作业，使用回转式烘干机设备处理固体物料的优点，在于转筒回转时能不断地翻动和运输物料，尤其是在烘干机处***固相的接触反应过程中，保障了气固两相的良好接触，从而使烘干过程得以均匀地进行。因此，回转式烘干机设备在矿山、建材、冶金等行业部门应用广泛。回转式烘干机设备的构造，主要由下列几部分组成筒体它是一个回转的转筒，通常用碳素钢板卷焊而成。筒内装有翻动或运输物料的抄板。抄板可以根据需要采用不同的形状。

顺流式转筒烘干机用于干法生产水泥时的工作特点

在采用干法生产水泥时，原料、煤和混合材料都必须经过烘干，使入磨物料含水量在允许的范围内，以保障水泥球磨机的正常生产。在生产中，要求各入磨物料的含水量分别为：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。为此，不少水泥厂会选择烘干机设备来辅助烘干。当烘干的物料量大或者物料含水分多时，通常小型水泥厂会采用转筒烘干机。其结构如图所示。该转筒烘干机的转筒是焊接或铆接的圆筒，长度在8-20米，直径为1.5-2.8米左右，内部装有格子扬料板。向出料端倾斜5-6°的转筒，通过滚圈安装于几对托轮上，由电动机经传动设备带动它旋转，转速一般为每分钟3-5转。筒体的一端伸进燃烧室的混合室，另一端伸进排气罩，两端均设有密封装置。根据物料与热气体运行方向的不同，转筒烘干机分为顺流式和逆流式两种。

转筒烘干机又称回转烘干机或滚筒烘干机，是一种用于处理大量物料的烘干机。因其操作可靠、操作灵活、适应性强、加工能力大，广泛应用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业。转筒烘干机一般适用于干燥颗粒状的物料，如煤泥、砂子等，当它们与过于潮湿的膏状物料接触时，可以与物料部分混合。二、转筒烘干机结构转筒式烘干机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、量给料机、旋风除尘器、引风机等。三、转筒烘干机工作原理干燥后的湿物料经皮带输送机或斗式提升机送至料斗，再经料斗给料器通过给料管进入给料端。进料管的倾斜度应大于物料的自然倾斜度，使物料能顺利流入干燥机。干燥筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转筒。物料从上端加入，热载体从下端进入，与物料逆流接触，热载体随物料一起流入气缸。随着圆柱体的旋转，材料在重力作用下移动到底部。

烘干机

对各种高湿高粘污泥、煤泥、=脱硫石膏、畜禽粪便等粘性强的物料具有明显的除湿干燥效果，还可用于工业原料（磷渣、石英砂等）的干燥和有机酒糟、药渣、果渣、秸秆饲料、锯末、生物泥炭等。目前，原煤烘干机已在河南、山西、内蒙古、贵州等洗煤企业投入使用，并创造了可观的经济效益。原煤烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。