在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。

顺流式转筒烘干机用于干法生产水泥时的工作特点

在采用干法生产水泥时，原料、煤和混合材料都必须经过烘干，使入磨物料含水量在允许的范围内，以保障水泥球磨机的正常生产。在生产中，要求各入磨物料的含水量分别为：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。为此，不少水泥厂会选择烘干机设备来辅助烘干。当烘干的物料量大或者物料含水分多时，通常小型水泥厂会采用转筒烘干机。其结构如图所示。该转筒烘干机的转筒是焊接或铆接的圆筒，长度在8-20米，直径为1.5-2.8米左右，内部装有格子扬料板。向出料端倾斜5-6°的转筒，通过滚圈安装于几对托轮上，由电动机经传动设备带动它旋转，转速一般为每分钟3-5转。筒体的一端伸进燃烧室的混合室，另一端伸进排气罩，两端均设有密封装置。根据物料与热气体运行方向的不同，转筒烘干机分为顺流式和逆流式两种。

转筒烘干机又称回转烘干机或滚筒烘干机，是一种用于处理大量物料的烘干机。因其操作可靠、操作灵活、适应性强、加工能力大，广泛应用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业。转筒烘干机一般适用于干燥颗粒状的物料，如煤泥、砂子等，当它们与过于潮湿的膏状物料接触时，可以与物料部分混合。二、转筒烘干机结构转筒式烘干机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、量给料机、旋风除尘器、引风机等。三、转筒烘干机工作原理干燥后的湿物料经皮带输送机或斗式提升机送至料斗，再经料斗给料器通过给料管进入给料端。进料管的倾斜度应大于物料的自然倾斜度，使物料能顺利流入干燥机。干燥筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转筒。物料从上端加入，热载体从下端进入，与物料逆流接触，热载体随物料一起流入气缸。随着圆柱体的旋转，材料在重力作用下移动到底部。

原煤是指从地面或地下开采的原煤，经筛分、加工除去煤矸石、黄铁矿后，未经洗选、加工的，或者煤矿生产的原煤。原煤按其碳化程度可分为褐煤、烟煤、煤和泥炭。原煤是火电厂运行过程中的主要处理对象。原煤特性的变化将影响电厂后续的整个生产过程，对锅炉机组的出力和可用性、机组的效率和维护成本、整个电厂的经济性和运行可靠性有很大影响。重工原煤烘干机在提高原煤质量方面发挥了重要作用。原煤烘干机是重工针对原煤的特点，专门生产的一种大容量、率、的烘干设备。重工原煤烘干机具有运行可靠、操作灵活性大、适应性强、处理能力大、物料适应性强等市场优势，可烘干各种物料，烘干设备操作简单。