木屑颗粒机憋机后的解决办法：

　　一、打开立式环模颗粒机的上料罩，清理制粒室的物料。

　　二、用吸尘器或者吹风机吹干净压棍和磨具之间的物料。

　　三、将木屑颗粒机的压棍收紧，使得压棍离开磨具。

　　四、开机旋转，后停机。重新清理制粒室内的物料。

　　五、物料清理干净后，将压棍和磨具之间的间隙调节到0.1-0.3mm。准备正常生产。

　　六、开机，开进料机，注意开始的进料量要少，通过观察口看出料情况，逐渐加大进料量，等到所有的磨具出料孔开始出料后，将进料机的变频调速更具电机的额定功率来确定下来。注意观察颗粒机电流表的稳定情况。电流稳定后就可以继续生产了。

从制粒原理上看你应该了解到了，影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，粉碎宜采用0.6-0.8筛板，既能避免粒度过细的弊端，又保证物料的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，给后面制粒工序奠定良好基础。

木屑颗粒机主要就是将树枝、树杈、木头、玉米芯等等木料加工成碎片，制作成生物质颗粒符合当下循环利用、的理念，所以被广泛使用在木材加工行业中。由木屑粉碎机搅碎的物料可以用来造纸、做家具、做纤维板等等，由于价格比实木类的要低，所以深受消费者的喜爱。那么木屑颗粒机在技术上有哪些优势呢？

1、木屑颗粒机性能强，由于主轴和连体空心轴的结构合理，所以能够持续使用，使用性能好。

2、生产成本低，由于木屑颗粒机设计合理，因此生产成本很低，耗能少。

3、木屑颗粒机在技术上有哪些优势传动采用高密度的齿轮，传送率高达90%左右。

4、木屑颗粒机可实现24小时连续不间断作业。

锯末颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的.平时还应多注意一些锯末颗粒机的日常维护方法，作为使用者,可以自己控制原料,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好,我们会与您一起合作解决,用您的原料,多次实验, 找到合适的机器.

颗粒的尺寸，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。可以对锯末颗粒机在压制锯末颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒的状况进行有效的规避。