矿粉烘干机主要用于烘干矿渣、石灰石、粘土等这些在建材、冶金、化工等的行业，矿粉烘干机具有制作精良，性能稳定，工艺，产量高，能耗低，占地面积小，机械化程度高等优点深受国内外客户的欢迎。下面分享一种针对矿粉烘干机的新型出料装置。矿粉在烘干前由于雨水较多，杂质含量较高，矿粉中常常带有石子，粘附在石头身上进入烘干机，烘干后石头和矿粉无法分离致使石头和矿粉全都进入螺旋输送机，导致设备经常被卡死，电动机发热跳闸等故障。其实只需要一个小小的滤网袋就可以搞定，可以在卸料箱下端设置一个精密的滤网结构。

石油焦烘干机四大优点：1、调心托轮装置石油焦烘干机采用不同于焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保障了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。2、合理调整转速根据干燥物料的理化性能不一，干燥的停留时间有所区别，设计采用较佳转速运行，充分保障烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。3、收尘尾罩设计根据不同干燥物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。4、新型密封装置石油焦烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积，有利于干燥过程的进行。

排风系统是会影响到我们的煤泥烘干机的烘干质量的，排风系统能够快速的将燃烧炉所产生的高温气体吸入到煤泥烘干机的滚筒内部，使其与烘干物料快速发生热交换，同时排风系统还能够在滚筒中的废气快速的排出去，这样才能够快速的达到烘干的效果的，煤泥烘干机的烘干质量影响是非常大的。煤泥烘干机不但是从烘干效果上影响着烘干过程的，同时在烘干效率上也是有着很明显的影响效果的，排风系统是煤泥烘干机良好工作的一种表现，但是如果操作不合格的话就可能会影响到煤泥烘干机的***。