下面我们主要来了解一下木屑颗粒机的颗粒既短且有裂纹的排除方法吧。原料排查。原料的水分比例应该是在13-20%，太高或太低都是造成木屑颗粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑颗粒不成形的原因，比如抛光粉就要掺杂纤维量较高的刨花才能够成型，还要增加颗粒机磨具的压缩比。粒度过大超过了模具的孔径，在生产过程中会被整块的挤压到磨具中，造成颗粒与颗粒接触位置因为大块而产生粘合不好有此处断裂，产生颗粒短小的情况。

木屑燃烧颗粒的使用可以减少温室气体二氧化碳的排放量，很多场合可以替代煤炭使用，节约了能源。而且这种燃烧材料是由木制家具或者木制地板的下脚料加工、处理得来的，这样一种剩物再利用，既节约了成本又保护了环境，还通过废料再利用获得新收益，这样一种多收益的燃料自然会受到人们的欢迎。可以用于生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤。

生物质颗粒燃料跟同类燃料直接燃烧相比的优势如下

1.有效节省燃料。对于农村地区的传统老式炉灶，总效率仅为15%左右，但燃烧不完全，烟气相对较大，火力相对较低，传热效率相对较低。由于其相对较低的燃料消耗，生物质颗粒燃料的总效率可达到约40%，节省的材料约多3倍。

2.其次，使用生物质颗粒燃料可以节省年度成本。

3.当然可以节省时间，但是生物质颗粒燃料炉产生的气体的燃烧强度较高，温度上升很快，因此可以节省烹饪时间。老式炉灶可以为您节省一半的时间。

4.老式的炊具通常在烹饪时需要通过添加柴火来点燃，但是燃烧炊具的生物质颗粒不需要照顾并自动燃烧。这样也节省了不少的劳力。

生物质木屑颗粒机如果使用不当，会发生产量低于标准预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。那如何解决这问题呢？

1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。

2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低，可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。

3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。

4、做好机器***，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。