球磨机内部通风不良时，比较简捷解决办法磨尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部通风顺畅，也解决了磨头冒灰问题。同样，锁风系统也必须搞好，否则，风机风从排料口处直接被抽走了，形成了通风短路，磨内就没有多少风了。其次，我们需要了解控制设备内部的风速也是非常重要的。 关于磨内风速的选择，一般地讲，自然通风v-0.4米/秒左右，强力通风v=0.7米/秒左右。国外一些工厂认为强力通风风速v应为0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒时产量已不再增加，因此可认为v=0.7米/秒为风速。

磨矿质量分数是指球磨机内的矿浆质量分数。磨矿细度是指球磨机排料中级别的含量。磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外还有磨矿质量分数和加球制度等。当原矿性质变化时，如果粗粒增加，给矿量不变应减少后水，提高磨矿质量分数来保证磨矿细度，若细粒增加应加大后水，适当增加给矿量，以减少过粉碎。在保持矿石性质和介质条件不变的条件下，在一定范围内一般磨矿细度随着磨矿质量分数增加而，反之则细度降低。总之是通过调节给水量来调节磨矿质量分数，进而控制磨矿细度。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

工作原理：球磨机工作时，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机具有良好的性能，能够及时将物料破碎、磨碎，它经常会在不同的地方运行，需要大家做好除尘措施。一来可以及时去除设备外表的灰尘，保持外表卫生。二来可以防止灰尘堵塞设备。以下是它的除尘措施介绍：

　　1、球磨机对物料粉碎后，其后的尾部工作也需进行除尘，这里建议选用袋式除尘器或者旋风除尘器等，来进行粉尘的收集工作，这种措施的施行一般能够使粉尘颗粒减少，排放量不大于40mg/NM3。

　　2、也可以通过一些小的操作来实现降尘的目的。可以把需要破碎的物料上面加入适量的水，这样可以大降低球磨机工作中产生的粉尘，

　　3、对于有风操作的环境下，可以安装一个除尘加湿器，在物料的装卸、倒运及物料的露天堆场等处考虑喷水增湿，以此来减少扬尘，这样可以有效遏制在刮风天气的扬尘问题，使作业中也能减少粉尘产生。

　　注意：如果遇到了恶劣天气，尽量还是在室内使用球磨机，不要去室外使用，同时在使用该设备之前，我们一定要保持厂房卫生，降低空气中灰尘含量。