众所周知，球磨机是物料破碎后再进行粉碎的一款设备，大都在矿业等行业进行使用，然而 为了达到使用要求，设备的型号选择非常重要，所以我们需要掌握相关的设备选择要求，以便后续选择。

　　一、根据企业自身的作业情况和物料性质，来选择合适的球磨机类型和型号。

　　二、所选用的设备，应在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。

　　三、根据作业规模应尽量选择合适的设备，以便节约占地面积、节约***、降低使用费用和提高劳动生产率。

　　四、应选用运转率高的球磨机设备，以减少检修和停车时间，避免不必要的麻烦。

　　五、如果球磨机设备在设计中没有实际资料作为依据时，一定要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应获取基础数据对设备进行调整。

干法球磨机是筒形转动设备，外界沿齿轮传动，为两仓、方格型湿法球磨机。根据送料设备，根据送料原材料的空心轴进到球磨机的一个屋子，送料房间内有梯状衬里或波浪纹衬里，具备不一样规格型号的轴承钢球。材料在一个仓内粗磨后，材料通过单层筒仓板进入二个仓内，这个筒仓板内衬有一个带钢的平面衬板。粉末通过排放炉排放完成磨削。

　　湿法球磨机的原理与干湿法球磨机基本一致。加水量一般由泥的主要用途、中黏土的用量及黏土吸湿值的尺寸决策。原材料在冲击性和打磨抛光的***下慢慢粉碎。粉碎的矿石通过排出部分从桶中排出。螺旋分级机排放矿物经合格产品分级后，粗砂通过进料机回球磨机继续磨削。喂料机均匀连续进料，矿石通过给料机进入球磨，碎料连续排球磨。

磨矿质量分数是指球磨机内的矿浆质量分数。磨矿细度是指球磨机排料中级别的含量。磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外还有磨矿质量分数和加球制度等。当原矿性质变化时，如果粗粒增加，给矿量不变应减少后水，提高磨矿质量分数来保证磨矿细度，若细粒增加应加大后水，适当增加给矿量，以减少过粉碎。在保持矿石性质和介质条件不变的条件下，在一定范围内一般磨矿细度随着磨矿质量分数增加而，反之则细度降低。总之是通过调节给水量来调节磨矿质量分数，进而控制磨矿细度。

球磨机传动部分的安装：

以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按处留0.25mm(约硬盒包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。

小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。安装小齿轮时，必须保证大小齿轮中心连线与水平而夹角为25°-26°。

磨机安装完毕后接通电源时，要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。