物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。如果没有，那么，颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

　　添加粘合剂

　　制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其它的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。颗粒机的压力是非常大的。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。 　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。 　　能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，上部二次空气要尽可能打开，并且第三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

在木屑颗粒机的操作过程中，还有许多问题需要注意。 那么在生产过程中木屑颗粒机的调节方法是什么呢？

1.调整和校正喂料器的转速

喂料器的速度决定了喂料器的输送能力，只要改变喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的输送能力以满足压榨室的物料生产能力，而在正常工作。 材料生产能力受许多因素影响，例如材料质量，蒸汽质量，电压变化等。因此，当其中一个因素随机变化时，应随时更改喂料器的输送量，以使机器始终保持颗粒化状态。 正常情况下，喂料器采用电磁调速电机。 旋转控制器的速度调节旋钮以更改喂料器的速度。 此外，控制器上还有一个转速表，可以直观地掌握速度值。

2.木屑颗粒机刀片的调整

不同直径的粒子应具有不同的长度。 通常，颗粒的长度是颗粒直径的1.5至3倍。 颗粒的长度是通过调整刀具和模具外径之间的距离来获得的。 调整后，应拧紧锁定手柄。 需要注意的是，刀具与模具外径之间的距离不应小于3mm，以防止刀具与模具碰撞而损坏刀具。

3.喂料器的速度应该是循序渐进的

在颗粒机启动后的30分钟内，需要确保颗粒机的稳定运行。 不应调整定量喂料器的输送速度以增加产量。 如果开始时进料太大，则会损坏整个颗粒机。 在严重的情况下，振动还会导致设备安全销损坏。 正常运行后，输送速度连续不断地提高，以达到稳定的生产效率。

生物质木屑颗粒机如果使用不当，会发生产量低于标准预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。那如何解决这问题呢？

1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。

2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低，可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。

3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。

4、做好机器***，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。