在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。

随着矿山、建筑行业的发展，烘干设备也在不断的改进、更新和提高，逐步向着现代化、自动化发展。现代烘干机应具备的条件是：容量大、效率好、操作简便，整个烘干过程可以连续化、自动化作业，运行可靠，并要设有防火、防爆检测系统。回转式烘干机主要用于矿山、建筑等行业，在我国的应用历史较长。它利用整齐管道加热物料，属于间接加热方式，靠机械力推动物料运动。该机结构简单，主要由回转圆筒、蒸汽管道、排湿装置，进料机构和传动系统组成。

如何提高转筒烘干机的传动效率

转筒烘干机传动装置主要包括电动机、齿轮、联轴器和减速器，的传动方式有利于提高烘干机生产效率，然而转筒烘干机运行中要求平稳不振动，这么大的设备在如何做到？这要求我们必须提高烘干机的传动效率，下面烘干机深入解答。首先我们对转筒烘干机运行中轴的受力情况分析：位于上端的深沟球轴承承受烘干机筒体径向载荷和很小的轴向力；位于转筒筒体中部推力球轴承主要承受烘干机筒体轴向载荷；位于转筒烘干机筒体下部的深沟球轴承球轴承受径向力和轴向力。