颗粒机原料霉变怎么办原料发生霉变，颜色变成黑色，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成合格的颗粒。如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用，否则无法压制成合格的颗粒。

　　水分要求严格

　　原料的水分要求严格，无论哪种木屑，水份含量要保持在一个范围内（14%-20%），太干的不成形，水分大了又容易松散。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。 　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。 　　能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，上部二次空气要尽可能打开，并且第三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

生物质颗粒机在生产过程中会遇到这样或是那样的问题，其中颗粒燃料长度不一，卖相不好，影响了销售。那么生物质颗粒燃料制粒长度不一是什么原因?怎么解决?出现这一情况，常见的就是切刀出了问题。有两种情况：一是切刀太钝，二是切刀长短不一。

一：切刀太钝

切刀越是锋利，切出的颗粒切口就越平整光洁，长度当然也会很均匀。由于长时间生产，物料对切刀摩擦，切刀的就会变钝，严重影响了颗粒的外观。这时候我们就要及时的更换切刀，以免造成更多的经济损失。

二:切刀长短不一

一台颗粒机设备上可以有多个切刀，切刀的功能就是负责颗粒的切断。如果这几个切刀长短不一，那切出来的颗粒自然不会一样。遇到这种情况，我们要及时调整切刀的长度。

在木屑颗粒机如何正确操作问题上，一些新用户还不是特别了解，小编就来和大家一起做个详细的了解。

1、操作人员在开机操作定要经过厂家技术人员的培训，同时要阅读设备使用说明书，对设备做个的了解。

2、开机前，需要对各个紧固装置以及润滑部位进行检查，确定没有问题后方可接通电源。

3、新机进料前需要先空转几分钟，确定没有异常情况后方可投料生产。

4、在使用过程中要均匀进料，不得过快或者过慢，不的向喂料装置进入石块、铁块等硬杂物。

5、每天工作结束后，需要对设备各个部位进行的情节打扫。

6、定期对蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

7、长时间不用时，需要对设备进行防水、防雨、防潮工作，必要的时候可以涂上防锈漆，使用篷布遮盖。