新型封闭污泥烘干技术

污泥干燥的机理

污泥干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：

（1）蒸发过程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。

（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。

进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。由于上述几个因素的影响，大大降低了物料与热空气的传质传热，使烘干机处于低效工作状态，而我们在使用三筒烘干机的时候一定要避免这些事情的发生。

在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。 滚筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少、维修费用低、适用范围广、流体阻力小、可以用它干燥颗料状物料。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的滚筒烘干机分为五种类型,有直接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、间接加热式烘干机、喷浆造粒烘干机等。　　

滚筒烘干机出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收，那么产量也不高。

滚筒烘干机安装时都是进料口高于出料口，这样加速了物料在转体内的转速，同时也使物料储量减少会使产量降低。不过滚筒烘干设备筒体内风速过低也会影响到产量。如果当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重影响滚筒烘干机的烘干效率。