煤泥烘干机的清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干机的倾斜扬料板区，在此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所需求得水分要求，运动进入较后出料区。

合理利用转筒烘干机抄板为生产增效

在物料在转筒烘干机内部，在筒体转动的作用及物料自身重力的作用下物料依靠与筒体的摩擦力被向上运输，当物料与筒体的摩擦力小于物料的重力作用时物料就在重力的作用下下滑，这样随着转筒的匀速转动，物料的来回运动使物料与热气接触达到烘干效果。再看一下转筒烘干机烘干的原理：湿物料依靠的是物料的表面积与热气接触达到蒸发点使水分蒸发。所以物料被烘干的快慢和物料与热气接触的表面积有着直接的关系，增大物料与热气的接触面积才能进一步提高烘干效率。如何提高转筒烘干机烘干物料与筒内热气的基础面积呢？转筒烘干机的筒体是圆形的，并且在匀速的转动，而筒体内的物料在各种力的作用下做来回的运动，在运动的过程中物料与热气接触的表面积才发生不断的变化。在运动的过程中如何利用摩擦力克服重力增大他们的接触面积呢？因为物料自身重力的作用，物料无法随滚筒的转动而被带到较顶端再抛洒下来，如果能实现抛洒，则物料与热气的接触面积就会极大的增多，烘干效率也会大大提高，而且这样来回的抛洒也不易使物料结块，提高质量。

转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段增大。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。

在烘干机的分类中，包括粮食烘干机，烘干机由提升机、烘干塔、供风系统、热风炉、燃油器和电控系统等几部分组成，在工作时，谷物由提升机送入烘干塔内、谷物依靠自重从烘干塔上方慢慢向下移动到预热装置，并接触热混合气进行预热；燃油经燃油器成雾状喷出，在热风炉内自动点火燃烧，并于空气充分混合，形成热混合气，在风机的作用下经双层保温管路送入烘干塔内。在压力的作用下，热混合气进入热交换部件，并穿透谷层之后进入上、下排列的热交换部件将谷物中的水分带走排到烘干塔外的保温层中，再由烘干塔上方的百叶窗排入到空气中。在这个过程中，热混合气的热量一部分通过烘干塔的内壁和热交换部件传递给谷物，另外大部分由热混合气在穿越谷层时直接传递给谷物，谷物受热后蒸发出来的水分被热混合气带走，实现了对谷物的加热烘干。