水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。两大功能被封闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的大能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
要做好对水泥球磨机情况的考察工作,对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标进行详尽了解与掌握,总结整理。磨机的考察项目主要有:
1)辊压机系统工艺:设备规格型号、主机功率、标称产量、实际产量;原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、产品粒度等。
2)磨机系统工艺(双闭路):主机规格型号、主机功率、标称产量;选粉设备类型、主机电流、主机功率、实际功率;有效内径和仓长、各仓级配、总装载量、隔仓板形式等。
3)工艺参数:产品品种;80 μm和45 μm筛筛余、比表面积、台时产量、单位电耗;矿渣和钢渣配比等。
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