下面我们来讲述一下安装棒磨制砂机时要注意的五方面的问题。
1. 棒磨制砂机的安装位置与破碎机有很大的关系,破碎场地的不同,棒磨制砂机安装的地点也不同,一般大都安装在厂房或露天作业。
2. 棒磨制砂机机器安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各种件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全。
3. 机器的调整破碎机在出厂前,制造厂已进行小时厂内运转,各部是正常的,尽管如此,在棒磨制砂机现场安装就位后,仍应进行检查检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油,加入美孚车用润滑。
4. 检查各部件连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有***,如有应及时排除。检查电动机接线是否正确,电压是否正常。
5. 在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看,叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的磨矿。
棒磨机的用途:
1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过 粉碎引起的危害,常采用棒磨;
2、当用二段磨矿流程时,如果段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;
3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,需要根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机正常运转时有断裂零落的橡胶压条进入煤浆下料口,停车后检查发现,靠近磨机前后两端的橡胶压条大多破损,在磨机运转时,零落的橡胶块惹起其他钢棒排列絮乱,形成乱棒现象,加剧断棒的产生。添加剂主要成分为木质素磺酸钠,其成分为大分子有机物钠盐,溶解后呈弱碱性,虽具有一定的腐蚀性能,但其腐蚀速度远远低于钢棒之间的磨损速度,疏忽不计。磨机启停时,有磨机单体操作标准为指导,操作员工严厉依照操作规程中的步骤启停磨机。经过现场确认,原料煤经过原料破碎机后进入制浆系统运用,其颗粒均控制 在20mm以内。经过计算与查阅该磨机材料肯定,每台磨机中的钢棒总量应该为125-130吨左右,但实践却90吨/台左右,填充率31%,严重不契合请求!单台磨机设计负荷为180-290吨/小时,而在正常运转过程中,磨机负荷均正常,并未超负荷运转。
棒磨机的使用需要经历一个启动的过程,我们也不可忽视了整个过程,虽然启动这个操作看似简单,但是如果启动方式不对,会影响设备的正常使用,在以下介绍中会介绍它的启动步骤:
1、在开始之前,应该与生产部分接触,该部分与棒磨机磨削单元的工作有关。 电工检查驱动电机的绝缘状况是否良好,是否允许励磁控制柜测试启动,以及控制装置没有故障时启动驱动电机。可以通过启动按钮按下自动启动马达; 手动启动器启动电机,按下启动按钮,电机开始旋转,当电机速度达到额定速度时,按下运行按钮。
2、启动二级砂泵并启动二级球磨机,然后启动一段砂泵和一台棒磨机,打开水阀到一段磨机和泥浆罐供水,磨机闲置1 -2分钟,待机组正常运行后,可启动送料装置,控制送料量,使送料稳定。 注意磨床的前后端盖和缸体是否有泄漏,并根据矿石的变化调整磨床的工作条件。
3、棒磨机浆料罐中的液位应有高度,其作用是使泵能够正常顺畅地进料,同时使浆料中的空气有足够的时间沉淀;观察旋风器的生产状况,正常生产旋流器标记为伞形,合适的伞形角度为20°-30°。如果角度大于角度,沉积物浓度低并且细颗粒含量高,并且分级效率低。 在角度的情况下,砂砾的浓度高并且溢流中的粗级分的含量高,并且分级效率也低。 调节加入浆料罐的水量,以在程度上控制旋风分离器的进料浓度,使旋风分离器工作良好。
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