在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。

支承装置它由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。滚圈装在筒体上，它将设备重量传递给托轮。滚圈一般仅用一对，托轮则相应为两队。挡轮阻止或指示筒体上下轴向窜动，它仅需一对。传动装置转筒的转速很低，通常每分钟在10转以下。因此除装在筒体上的大齿圈外，还需要配备一套减速机。4.端头结构为了加入和卸出物料，送入和引出气体，转筒的两端各装有一个小室。在转筒的两端与小室相接的缝隙间，需用特殊结构加以密封，以保障生产正常运行。

烘干机设备对于所能烘干的物料都是有一定的范围规定的，这也是因为烘干机设备的高温特殊性能。矿粉烘干机也是如此，对于其所要烘干的物料有其设备自身的要求。其烘干的物料主要是粉末状，因此矿粉烘干机又可以称作是粉末烘干机，属于粉末烘干设备。该设备在降低物料水分的同时又起到除去油类污染物的作用。矿粉烘干机筒体内部的操办为匀布式，抄板反复翻动，是粉末状物料和筒体内的热空气充分接触，使其进行快速的干燥，应用的是高温快速干燥工艺，该工艺具有传热系数大，热效率好，干燥强度大的诸多优点。

如何提高转筒烘干机的传动效率

转筒烘干机传动装置主要包括电动机、齿轮、联轴器和减速器，的传动方式有利于提高烘干机生产效率，然而转筒烘干机运行中要求平稳不振动，这么大的设备在如何做到？这要求我们必须提高烘干机的传动效率，下面烘干机深入解答。首先我们对转筒烘干机运行中轴的受力情况分析：位于上端的深沟球轴承承受烘干机筒体径向载荷和很小的轴向力；位于转筒筒体中部推力球轴承主要承受烘干机筒体轴向载荷；位于转筒烘干机筒体下部的深沟球轴承球轴承受径向力和轴向力。