选矿工艺和选矿设备相互制约、相互发展，因此选矿工艺的改进优化能够有效提高选矿设备运转的效率。选矿流程主要包括破碎、筛分流程，球磨机磨矿，分级流程，分选流程和脱水流程等。破碎和筛分流程在选矿厂，它是球磨机进行磨矿前的准备作业，在碎石厂和冶金辅助原料破碎厂则是主要作业。根据入选矿石的性质和矿物组成的不同，选矿厂进行选矿作业的组配也不同，所选择的球磨机型号也是不同的；不同的矿石采用不同的选矿流程；不同产地的同类矿石的选矿流程也有差异，同一类矿石由于其大小不同，所用球磨机的型号差异也比较大。适宜的选矿流程须根据选矿试脸来确定，并绘制成选矿流程图，然后在选择合适的球磨机。湿选球磨机现货

钨矿石磨粉机设备小型球磨机的规格比较小，无论是筒体长度、直径，还是装球量、设备的重量方面都是比较小的，也适用于小型选厂的磨矿作业，小型球磨机的电机功率通常在130kw以下，非常节能省电。虽然设备大型化是现如今的必然趋势，但是对于一些产量不大的选厂，小型球磨机还是必然的选择。与中大型球磨机相比，小型球磨机具有如下特点：占地面积小，节省基建费用、整体机架，便于安装、密闭集体，避免扬尘、内衬耐磨橡胶衬板，提升韧性，加强研磨作用。湿选球磨机现货

选矿球磨机钢球硬度过高会对粉磨效果产生一些影响，可能有两方面的不利影响：

　　1.钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

　　2.钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，因此影响破碎。

关于钢球密度对磨矿的影响，通常来讲，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。钢球密度受三个方面的影响：

　　1.材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.钢球金相***的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

　　3.钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其***致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的***不甚致密，甚至其中有气孔，所以密度会小一些。