工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用 为普遍的粉磨机械。如对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质（水或者无水乙醇等）辅助剂，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。陶瓷内衬球磨机主要广泛应用于陶瓷、油漆、颜料、化工、、涂料等行业，能有效降低物料的铁污染。

格子型球磨机的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆。格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿浆提升装置，这是一种状的棱条，棱条将格子板和端盖之间的空间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当磨机旋转时，状棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从球磨机排出去，所以该机的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。该种球磨机一般均放在 段磨矿作业，可以获得较高的处理能力，但产品粒度较溢流型球磨机产品粒度粗些。

球磨机传动部分的安装：

以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按处留0.25mm(约硬盒包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。

小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。安装小齿轮时，必须保证大小齿轮中心连线与水平而夹角为25°-26°。

磨机安装完毕后接通电源时，要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。

棒磨机用钢棒厂家

1：生产工艺采用我公司自助研发的全自化磨棒调质生产线，***的 控温装置和配套的热处理设备，选用自主研发的耐磨材料生产。

2：生产线为目前的钢棒热处理调质生产线，完全自动化，钢棒调质 热处理完全实现微电脑一体化控制， 生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可 自动化生产， 生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以及控制，钢棒淬透层更厚， 经过该生产线热处理过的钢棒比普通耐磨钢棒热处理 更加均匀， 钢棒各部分硬度均匀，完全消除曾经热处理钢棒各部位硬度不一以及 氧化皮的问题，进步一的降低了磨耗和断棒率。

3：钢棒的硬度突破传统，传统的钢棒热处理是将硬度 HRC10-15左右的普通圆钢 进行加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至 HR***5-55，但是钢棒的不同之处是利用***的生产线，将圆钢热处理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用热处理技术处理至 HR***5-55的硬度范围，这也就是钢棒硬度高， 硬度均匀，不断棒的关键。